Entrega de fusão multicristalizadora em uma plataforma de fundição com topo quente

Na produção de billetes de extrusão de alumínio em [Mercado-alvo],A distribuição de alumínio fundido do sistema de lavagem para cristallizadores individuais é uma consideração importante no projeto de plataforma de fundição a quente.

Em um sistema de fundição de bilhetes de alumínio multi-cristalizador, o alumínio fundido passa por lavadores, canais de desvio, discos de desvio e tubos de fundição antes de entrar nos cristalizadores correspondentes.A solução técnica fornecida incorpora estes componentes como parte da estrutura de distribuição da fusão, com atenção à distribuição uniforme da fusão, ao isolamento e ao desempenho do material refratário.

OMáquina de fundição de bilhetes de alumínio a quenteÉ configurado como uma plataforma de fundição integrada, cujo fornecimento inclui cristalizadores, um sistema de distribuição de água de arrefecimento, materiais refratários para canais de desvio e discos de desvio,um sistema de orientação de bilhetes, componentes de ligação, e um quadro anti-inclinação.

A secção superior da plataforma de fundição contém um sistema de lavagem constituído por:Lavadoras, canais de desvio, discos de desvio e tubos de fundiçãoO sistema foi concebido para distribuir o alumínio fundido nos cristallizadores individuais, proporcionando ao mesmo tempo isolamento para o fundido durante a transferência.

Para uma página de detalhes do produto B2B, a descrição destes componentes reais fornece informações técnicas mais úteis do que a utilização de alegações gerais como “alto desempenho”.

Os componentes refratários no sistema de distribuição de fusão são expostos ao alumínio fundido.Os materiais refratários são necessários para evitar reações químicas e adesão de alumínio quando em contacto com alumínio fundido., proporcionando uma elevada resistência e resistência à abrasão.

As placas verticais e as placas de pressão são instaladas fora da lavadeira.O material de isolamento é preenchido entre a lavadora e as placas verticais para minimizar a perda de temperatura do alumínio fundido, além de ajudar a posicionar o sistema de lavagem.

Paraprodução de bilhetes de alumínio, isto significa que a distribuição da fusão deve ser considerada em conjunto com a selecção do refratário, a estrutura de isolamento e o posicionamento da máquina de lavar.

Após passar pelo sistema de distribuição da fusão, o alumínio entra nos cristalizadores.Projeto de cortina de água de duas peçasA sua matéria-prima é forjada.6061 barras de alumínio, seguido de usinagem bruta, perfuração e fresagem CNC e usinagem de precisão.

O cristalizador está ligado à plataforma de fundição comquatro parafusosPara manutenção e substituição, seis superfícies de guia de posicionamento são usinadas na parte inferior da cavidade interna para suportar o posicionamento da cabeça do billete.

Paraprodução de bilhetes de extrusão de alumínio, as principais considerações técnicas para um sistema de fundição de billetes de alumínio a quente incluem:

• Distribuição do alumínio fundido entre cristalizadores;
• componentes de lavagem e desvio refratários;
• isolamento do caminho de distribuição do fundimento;
• Posicionamento e ligação do cristalizador;
• distribuição de água de arrefecimento.

O documento fornecido não especifica o caudal de alumínio fundido, a velocidade de fundição ou a capacidade de produção.Para uma página de produto industrial B2B, a estrutura, os materiais, as dimensões e os processos de fabrico documentados fornecem uma base mais rastreável para as descrições dos produtos.