हॉट टॉप कास्टिंग प्लेटफॉर्म में मल्टी-क्रिस्टलाइज़र मेल्ट डिलीवरी

[लक्षित बाजार] में एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न बिलेट उत्पादन में,अलग-अलग क्रिस्टलाइज़रों के लिए धोने की प्रणाली से पिघले एल्यूमीनियम के वितरण गर्म शीर्ष कास्टिंग मंच डिजाइन में एक महत्वपूर्ण विचार है.

मल्टी-क्रिस्टलाइज़र एल्यूमीनियम बिलेट कास्टिंग सिस्टम में, पिघले हुए एल्यूमीनियम को संबंधित क्रिस्टलाइज़र में प्रवेश करने से पहले वॉशर, डायवर्शन चैनल, डायवर्शन डिस्क और कास्टिंग पाइप से गुजरता है.आपूर्ति किए गए तकनीकी समाधान में इन घटकों को पिघलने वितरण संरचना के हिस्से के रूप में शामिल किया गया है, जिसमें एक समान पिघलने वितरण, इन्सुलेशन और अग्निरोधक सामग्री प्रदर्शन पर ध्यान दिया गया है।

दहॉट टॉप एल्यूमीनियम बिलेट कास्टिंग मशीनएक एकीकृत कास्टिंग प्लेटफॉर्म के रूप में कॉन्फ़िगर किया गया है। इसकी आपूर्ति के दायरे में क्रिस्टलाइज़र, एक शीतलन जल वितरण प्रणाली, डायवर्जन चैनलों और डायवर्जन डिस्क के लिए अग्निरोधक सामग्री शामिल हैं,एक बिलेट मार्गदर्शन प्रणाली, कनेक्टिंग घटकों, और एक विरोधी झुकाव फ्रेम.

कास्टिंग प्लेटफार्म के ऊपरी भाग में एक वाशर सिस्टम होता है जिसमेंवाशर, डायवर्जन चैनल, डायवर्जन डिस्क और कास्टिंग पाइपइस प्रणाली को वितरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है पिघला हुआ एल्यूमीनियम व्यक्तिगत क्रिस्टलाइज़रों में जबकि स्थानांतरण के दौरान पिघलने के लिए इन्सुलेशन भी प्रदान करता है।

B2B उत्पाद विवरण पृष्ठ के लिए, इन वास्तविक घटकों का वर्णन करना सामान्य दावों जैसे ′′उच्च प्रदर्शन" का उपयोग करने की तुलना में अधिक उपयोगी तकनीकी जानकारी प्रदान करता है।

तलना वितरण प्रणाली में अग्निरोधक घटकों को पिघले हुए एल्यूमीनियम के संपर्क में लाया जाता है।ज्वालारोधक सामग्रियों की आवश्यकता होती है ताकि रासायनिक प्रतिक्रियाओं और पिघले हुए एल्यूमीनियम के संपर्क में आने पर एल्यूमीनियम चिपकने से बचा जा सके, उच्च शक्ति और घर्षण प्रतिरोध प्रदान करते हुए।

ऊर्ध्वाधर प्लेटें और दबाव प्लेटें वॉशर के बाहर स्थापित की जाती हैं।अछूता सामग्री धुलाई और ऊर्ध्वाधर प्लेटों के बीच भरा जाता है पिघला हुआ एल्यूमीनियम से तापमान हानि को कम करने के लिए जबकि यह भी धुलाई प्रणाली की स्थिति में मदद करता है.

के लिएएल्यूमीनियम बिलेट उत्पादन, इसका मतलब है कि पिघलने के वितरण को अग्निरोधक चयन, इन्सुलेशन संरचना और वॉशर पोजिशनिंग के साथ-साथ विचार किया जाना चाहिए।

पिघलने वितरण प्रणाली से गुजरने के बाद, एल्यूमीनियम क्रिस्टलाइज़र में प्रवेश करता है।दो टुकड़े वाले पानी के पर्दे का डिजाइनऔर एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण। इसके कच्चे माल फोर्ज किया जाता है6061 एल्यूमीनियम रॉडइसके बाद कच्चे मशीनिंग, सीएनसी ड्रिलिंग और फ्रिलिंग और प्रेसिजन मशीनिंग की जाती है।

क्रिस्टलाइजर कास्टिंग प्लेटफॉर्म से जुड़ा हुआ हैचार बोल्टरखरखाव और प्रतिस्थापन के लिए छः पोजिशनिंग गाइड सतहों को आंतरिक गुहा के तल पर मशीनीकृत किया जाता है ताकि बिलेट सिर की स्थिति का समर्थन किया जा सके।

के लिएएल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न बिलेट उत्पादन, एक गर्म शीर्ष एल्यूमीनियम बिलेट कास्टिंग प्रणाली के लिए प्रमुख तकनीकी विचार में शामिल हैंः

• क्रिस्टलाइज़रों के बीच पिघले हुए एल्यूमीनियम का वितरण;
• अग्निरोधक वॉशर और डायवर्सन घटक;
• पिघलने के वितरण पथ का इन्सुलेशन;
• क्रिस्टलाइज़र की स्थिति और कनेक्शन;
• शीतलन जल वितरण।

आपूर्ति किए गए दस्तावेज़ में पिघले हुए एल्यूमीनियम की प्रवाह दर, कास्टिंग गति या उत्पादन क्षमता निर्दिष्ट नहीं की गई है। इसलिए इन मूल्यों को तकनीकी डेटा के समर्थन के बिना नहीं जोड़ा जाना चाहिए।औद्योगिक बी2बी उत्पाद पृष्ठ के लिए, प्रलेखित संरचना, सामग्री, आयाम और विनिर्माण प्रक्रियाएं उत्पाद विवरणों के लिए अधिक सुलभ आधार प्रदान करती हैं।