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| ブランド名: | BG |
| モデル番号: | 35t |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | USD 360,000 |
| 梱包の詳細: | 標準輸出梱包（カーボンボックス、パレット、フィルム） |
[ターゲット市場] のアルミニウム押出ビレット生産において、ラウダーシステムから個々のクリスタライザーへの溶融アルミニウムの分配は、ホットトップ鋳造プラットフォームの設計において重要な考慮事項です。
マルチクリスタライザーアルミニウムビレット鋳造システムでは、溶融アルミニウムはラウダー、分配チャネル、分配ディスク、鋳造パイプを通過してから、対応するクリスタライザーに入ります。供給される技術ソリューションは、均一な溶湯供給、断熱、耐火材の性能に注意を払い、これらのコンポーネントを溶湯分配構造の一部として組み込んでいます。
ホットトップアルミニウムビレット鋳造機 は、統合された鋳造プラットフォームとして構成されています。その供給範囲には、クリスタライザー、冷却水分配システム、分配チャネルおよび分配ディスク用の耐火材、ビレット案内システム、接続コンポーネント、および傾斜防止フレームが含まれます。
鋳造プラットフォームの上部には、耐火材で作られた ラウダー、分配チャネル、分配ディスク、および鋳造パイプ からなるラウダーシステムが含まれています。このシステムは、溶融アルミニウムを個々のクリスタライザーに分配すると同時に、移送中の溶湯の断熱も提供するように設計されています。
B2B製品詳細ページの場合、これらの実際のコンポーネントを説明することは、「高性能」のような一般的な主張を使用するよりも有用な技術情報を提供します。
溶湯分配システム内の耐火コンポーネントは溶融アルミニウムにさらされます。技術文書によると、耐火材は溶融アルミニウムとの接触時に化学反応やアルミニウムの付着を回避し、高い強度と耐摩耗性を提供する必要があります。
ラウダーの外側には、垂直プレートと圧力プレートが取り付けられています。ラウダーと垂直プレートの間には断熱材が充填されており、溶融アルミニウムからの温度損失を最小限に抑えながら、ラウダーシステムの配置にも役立ちます。
アルミニウムビレット生産 の場合、これは溶湯分配を耐火材の選択、断熱構造、およびラウダーの配置と合わせて考慮する必要があることを意味します。
溶湯分配システムを通過した後、アルミニウムはクリスタライザーに入ります。技術文書で説明されているクリスタライザーは、二分割ウォーターカーテン設計 とアルミニウム合金構造を使用しています。その原材料は鍛造された 6061アルミニウムロッド であり、粗加工、CNC穴あけおよびフライス加工、精密加工を経て製造されます。
クリスタライザーは、メンテナンスと交換のために 4本のボルト で鋳造プラットフォームに接続されています。内腔の下部には、ビレットヘッドの位置決めをサポートするために6つの位置決めガイド面が機械加工されています。
アルミニウム押出ビレット生産 の場合、ホットトップアルミニウムビレット鋳造システムの主要な技術的考慮事項は次のとおりです。
供給された文書には、溶融アルミニウム流量、鋳造速度、または生産能力は記載されていません。したがって、これらの値は、裏付けとなる技術データなしに追加すべきではありません。産業用B2B製品ページの場合、文書化された構造、材料、寸法、および製造プロセスは、製品説明のより追跡可能な基盤を提供します。
アドレス
D12,ゾーンD,3F,総合ビル,ヨンコウアーチウェイの隣,ピンリウ道路,シアドン地域,ギチェン小区,南海地区,フォシャン
電話番号
86-0757-85850560
電子メール
carly.huang@foxmail.com
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