Consegna di fusione multicristallizzatore in una piattaforma di colata a testa calda

Nel settore della produzione di biglietti per estrusione di alluminio nel [Mercato di riferimento],la distribuzione dell'alluminio fuso dal sistema di lavaggio ai singoli cristallizzatori è una considerazione importante nella progettazione di piattaforme di fusione a caldo.

In un sistema di fusione di billette di alluminio a multicristallizzatore, l'alluminio fuso passa attraverso lavastoviglie, canali di deviazione, dischi di deviazione e tubi di fusione prima di entrare nei corrispondenti cristallizzatori.La soluzione tecnica fornita incorpora questi componenti come parte della struttura di distribuzione della fusione, prestando attenzione alla distribuzione uniforme della fusione, all'isolamento e alle prestazioni dei materiali refrattari.

IlMacchine per la fusione a caldo di billette di alluminioè configurato come piattaforma di fusione integrata, il cui campo di fornitura comprende cristallizzatori, un sistema di distribuzione dell'acqua di raffreddamento, materiali refrattari per canali di deviazione e dischi di deviazione,un sistema di guida del seggiolino, componenti di collegamento, e un telaio anti-inclinazione.

La parte superiore della piattaforma di fusione contiene un sistema di lavaggio costituito da:Lavatrici, canali di deviazione, dischi di deviazione e tubi di fusioneIl sistema è progettato per distribuire l'alluminio fuso nei singoli cristallizzatori fornendo allo stesso tempo l'isolamento per la fusione durante il trasferimento.

Per una pagina di dettaglio del prodotto B2B, descrivere questi componenti effettivi fornisce informazioni tecniche più utili rispetto all'utilizzo di affermazioni generali come "alte prestazioni".

I componenti refrattari del sistema di distribuzione della fusione sono esposti all'alluminio fuso.i materiali refrattari devono evitare reazioni chimiche e l'adesione dell'alluminio al contatto con l'alluminio fuso, pur fornendo elevata resistenza e resistenza all'abrasione.

Le piastre verticali e le piastre a pressione sono installate al di fuori della lavanderia.Il materiale isolante viene riempito tra la lavanderia e le piastre verticali per ridurre al minimo la perdita di temperatura dall'alluminio fuso, aiutando allo stesso tempo a posizionare il sistema di lavanderia.

Perproduzione di billette di alluminio, ciò significa che la distribuzione della fusione deve essere considerata insieme alla selezione dei refrattari, alla struttura di isolamento e al posizionamento della lavanderia.

Dopo aver attraversato il sistema di distribuzione della fusione, l'alluminio entra nei cristallizzatori.disegno della tenda ad acqua a due partiLa sua materia prima è forgiata6061 barre di alluminio, seguiti dalla lavorazione grezza, dalla trivellazione e dalla fresatura CNC e dalla lavorazione di precisione.

Il cristallizzatore è collegato alla piattaforma di fusione conquattro bulloniper la manutenzione e la sostituzione: sei superfici di guida del posizionamento sono lavorate nella parte inferiore della cavità interna per sostenere il posizionamento della testa del puntino.

Perproduzione di bicchieri di alluminio per estrusione, tra le principali considerazioni tecniche per un sistema di fusione a caldo di bicchieri di alluminio:

• Distribuzione dell'alluminio fuso tra cristallizzatori;
• componenti refrattari per il lavaggio e la deviazione;
• isolamento del percorso di distribuzione della fusione;
• posizionamento e connessione del cristallizzatore;
• distribuzione dell'acqua di raffreddamento.

Il documento fornito non specifica la portata, la velocità di fusione o la capacità di produzione dell'alluminio fuso.Per una pagina di prodotto industriale B2B, la struttura, i materiali, le dimensioni e i processi di fabbricazione documentati forniscono una base più tracciabile per le descrizioni dei prodotti.