Hệ thống đốt tái tạo khí tự nhiên 3500Kw đốt tái tạo Nano tiết kiệm năng lượng

Hệ thống đốt tái tạo tiết kiệm năng lượng nano cho lò nóng chảy nhôm

Công nghệ sản phẩm

1- Tỷ lệ khí - khí; khí và khí tự nhiên được trộn với tỷ lệ thích hợp trong súng và phun ra để đốt cháy, không có đốt cháy quá mức,không kéo trở lại lưu trữ nhiệt dẫn đến tuổi thọ ngắn của thùng lưu trữ nhiệt và quả bóng lưu trữ nhiệt. (Hầu hết các đốt cháy không đủ truyền thống hiện có không thể hoàn toàn tái chế nhiệt. Điều tồi tệ hơn, nó không an toàn nếu trộn không khí và khí tự nhiên sau khi súng trong buồng lò.)

2. phục hồi nhiệt thải; nhiệt độ bình thường trong lò là 1150 ° C. Sau khi tái chế kỹ thuật của chúng tôi, nhiệt độ khí thải khói dưới 180 ° C,và năng lượng nhiệt còn lại được thu hồi vào thùng lưu trữ nhiệt để làm nóng không khí. (Chìa khóa: sử dụng đầy đủ nhiệt thải) (Nhiệt độ khí thải khói truyền thống là trên 250 ° C, và nhiệt độ của bức tường bên ngoài của thùng lưu trữ nhiệt là quá cao để chạm vào nó với bàn tay của bạn).

3. Kiểm soát áp suất lò; trong quá trình phục hồi nhiệt thải, do việc đốt cháy đầy đủ hỗn hợp khí-gas có tỷ lệ hợp lý, và tất cả các quạt có tần số biến đổi,khi áp suất lò trở nên quá cao, dòng chảy không được tăng tự động để hút áp suất dư thừa trở lại trong trống lưu trữ nhiệt tái tạo để làm nóng trước.và không cần phải để lại một lỗ thông thoát áp lực trên cửa lò.

4Công nghệ van ba chiều; sử dụng thép chống nhiệt độ cao cho việc mở và đóng xi lanh, đảm bảo không rò rỉ không khí và tỷ lệ bảo trì rất thấp.

5. Hiệu suất an toàn: An toàn không phải là tầm thường.Các thành phần van của chúng tôi là nhiều hơn những người khác (hai bộ van tắt và một bộ van lọc khí tự nhiên), và chúng đi kèm với một chức năng phát hiện an toàn tự động. khi máy được bật, nó sẽ tự động phát hiện trong vòng ba giây. nếu có bất thường, nó sẽ phát hiện trong khoảng thời gian 3 giây.nó sẽ ngay lập tức cắt khí và báo động sẽ phát ra ngay lập tức, trong khi vị trí vấn đề sẽ được hiển thị trên máy vi tính PLC.

Các thông số:

Câu hỏi thường gặp
1Lý do tiêu thụ năng lượng cao, tăng nhiệt độ chậm và hiệu quả nhiệt thấp?

Nguyên nhân: cách nhiệt kém của thân lò, rò rỉ nhiệt do niêm phong kém, lão hóa của lò đốt / đốt không hoàn chỉnh, tích tụ tro bên trong lò và lão hóa thiết bị.

Giải pháp:
Cách nhiệt: Kiểm tra và sửa chữa lớp cách nhiệt của thân lò để giảm mất nhiệt.
Bấm kín: Thay thế các niêm phong của cửa lò hoặc cửa sổ quan sát để ngăn không khí và nhiệt rò rỉ.Đốt: Thông thường làm sạch các trầm tích carbon từ lò đốt, hiệu chỉnh tỷ lệ không khí- nhiên liệu,và đảm bảo đốt cháy hoàn toàn; duy trì áp suất khí ổn định ( khí tự nhiên 0,4 ∼ 0,6 MPa).
Hoạt động: Giảm việc tắt nồi hơi không cần thiết và duy trì sản xuất liên tục; tránh chảy thường xuyên trong các lô nhỏ.

2. lửa lò nóng chảy đã thất bại, là lò lò với ngọn lửa ra báo động?
Nguyên nhân: Sự xói mòn của khẩu súng đốt, không xả điện cực, sai lệch vị trí phát hiện ngọn lửa, biến động không khí đốt, không ổn định của áp suất khí,và thiệt hại cho gạch lò sưởi.
Giải pháp:
Kiểm tra hệ thống bắt lửa: thay súng bắt lửa / điện cực và điều chỉnh vị trí của đầu dò phát hiện ngọn lửa.
Khí / Không khí đốt cháy: Củng cố áp suất khí, làm sạch màn hình lọc đường ống dẫn khí đốt cháy và giảm biến động áp suất.
Gạch đốt: Thay thế gạch đốt bị hỏng để tăng độ cứng lửa.

3Những điểm chính của kiểm tra hàng ngày là gì?
Nhiệt độ / áp suất lò, áp suất khí / trạng thái đốt cháy, lớp lót lò / niêm phong, hệ thống khử khí, nước làm mát.

4Chu kỳ bảo trì thường xuyên là gì?
Hàng ngày: Làm sạch bùn từ miệng lò hoặc kênh dòng chảy; kiểm tra lò đốt, hệ thống thắp và niêm phong.
Mỗi tuần: kiểm tra nhiệt cặp / các thiết bị kiểm soát nhiệt độ; làm sạch cân trong khoảng cách nước của chất kết tinh; kiểm tra tính toàn vẹn của tấm lọc.
Hàng tháng: Thực hiện kiểm tra toàn diện về độ dày lớp lót / vết nứt; hiệu chỉnh tốc độ đúc và đồng bộ hóa lực kéo; thay thế các vòng niêm phong/bộ nén đã cũ.
Mỗi năm: sửa chữa cơ thể lò (sửa chữa / tái tạo lớp lót lò); thực hiện kiểm tra toàn diện và bảo trì máy đúc và hệ thống điều khiển điện tử.

5Các biện pháp an toàn?
Bảo vệ nhiệt độ cao: Mặc quần áo chống nhiệt độ cao, mặt nạ bảo vệ và găng tay cách nhiệt để tránh bị bỏng.
Bảo vệ chống nổ: Sự rò rỉ bị cấm nghiêm ngặt trong lò khí và cần phải phát hiện rò rỉ thường xuyên;vật liệu ẩm bị cấm bên trong lò để ngăn chặn các vụ nổ do nước tiếp xúc với chất lỏng nhôm.
Phản ứng khẩn cấp: trang bị bình chữa cháy bột khô và cát khô.