Sistema di bruciatori rigenerativi a gas naturale Bruciatori rigenerativi da 3500 Kw Nano a risparmio energetico

Sistema rigenerativo a risparmio energetico nano per forni fusori di alluminio

Tecnologie di prodotto

1. Rapporto aria-gas; l'aria e il gas naturale vengono miscelati in proporzione adeguata nella pistola e spruzzati per bruciare, senza combustione eccessiva, senza ritorno al recuperatore di calore con conseguente breve durata dei barili e delle sfere di accumulo di calore. (La maggior parte delle attuali combustioni incomplete tradizionali non riesce a riciclare completamente il calore. Peggio ancora, è pericoloso se si mescolano aria e gas naturale dopo la pistola nella camera del forno.)

2. Recupero del calore di scarto; la normale temperatura nel forno è di 1150 °C. Dopo il nostro riciclo tecnico, la temperatura dei fumi di scarico è inferiore a 180 °C e l'energia termica residua viene recuperata nel tamburo di accumulo di calore per riscaldare l'aria. (La chiave: utilizzare appieno il calore di scarto) (La temperatura dei fumi di scarico tradizionali è superiore a 250 °C e la temperatura della parete esterna del tamburo di accumulo di calore è troppo alta per essere toccata con le mani).

3. Controllo della pressione del forno; durante il processo di recupero del calore di scarto, a causa della combustione completa della miscela aria-gas a rapporto ragionevole e di tutte le ventole con frequenza trasformata, quando la pressione del forno diventa troppo alta, il tiraggio indotto verrà aumentato automaticamente per aspirare la pressione in eccesso nel tamburo di accumulo di calore rigenerativo per il preriscaldamento. Pertanto, non ci saranno fiammate o fumo nero, e non è necessario lasciare uno sfiato di scarico della pressione sulla porta del forno.

4. Tecnologia a valvola a tre vie; utilizzo di acciaio resistente alle alte temperature per il cilindro di apertura e chiusura, garantendo nessuna perdita d'aria e un tasso di manutenzione molto basso.

5. Prestazioni di sicurezza: La sicurezza non è banale. La configurazione del nostro coefficiente di sicurezza è di primaria importanza. I nostri componenti valvola sono più numerosi di altri (due set di valvole di intercettazione e un set di valvola filtro gas naturale) e sono dotati di una funzione di rilevamento di sicurezza automatico. Quando la macchina viene accesa, rileva automaticamente entro tre secondi. In caso di anomalia, interromperà immediatamente il gas e l'allarme suonerà immediatamente, mentre la posizione del problema verrà visualizzata sul microcomputer PLC.

Parametri:

FAQ
1. Il motivo dell'elevato consumo energetico, del lento aumento della temperatura e della bassa efficienza termica?

Ragioni: Scarso isolamento del corpo del forno, dispersione di calore dovuta a scarsa tenuta, invecchiamento del bruciatore/combustione incompleta, accumulo di cenere all'interno del forno e invecchiamento delle apparecchiature.

Soluzione:
Isolamento: Ispezionare e riparare lo strato isolante del corpo del forno per ridurre la perdita di calore.
Tenuta: Sostituire le guarnizioni della porta del forno/finestra di osservazione per prevenire perdite d'aria e di calore. Combustione: Pulire regolarmente i depositi di carbonio dal bruciatore, calibrare il rapporto aria-combustibile e garantire una combustione completa; mantenere una pressione del gas stabile (gas naturale 0.4-0.6 MPa).
Funzionamento: Ridurre gli arresti non necessari della caldaia e mantenere la produzione continua; evitare frequenti fusioni in piccoli lotti.

2. Fallimento dell'accensione del forno fusorio, il forno è dotato di allarme di spegnimento fiamma?
Ragioni: Erosione della pistola di accensione, mancata scarica dell'elettrodo, deviazione della posizione di rilevamento della fiamma, fluttuazione dell'aria di combustione, instabilità della pressione del gas e danneggiamento del mattone del bruciatore.
Soluzione:
Controllare il sistema di accensione: sostituire la pistola di accensione/elettrodo e regolare la posizione della sonda di rilevamento della fiamma.
Gas / Aria di combustione: Stabilizzare la pressione del gas, pulire il filtro della tubazione dell'aria di combustione e ridurre le fluttuazioni di pressione.
Mattone del bruciatore: Sostituire i mattoni del bruciatore danneggiati per migliorare la rigidità della fiamma.

3. Quali sono i punti chiave dell'ispezione giornaliera?
Temperatura/pressione del forno, pressione del gas/stato di combustione, rivestimento del forno/tenuta, sistema di degasaggio, acqua di raffreddamento.

4. Qual è il ciclo di manutenzione regolare?
Giornaliero: Pulire la scoria dalla bocca del forno/canale di flusso; ispezionare il bruciatore, il sistema di accensione e le guarnizioni.
Settimanale: verificare le termocoppie/strumenti di controllo della temperatura; pulire il calcare nello spazio d'acqua del cristallizzatore; controllare l'integrità della piastra filtrante.
Mensile: Effettuare un'ispezione completa dello spessore/crepe del rivestimento; calibrare la velocità di colata e la sincronizzazione della trazione; sostituire anelli di tenuta/guarnizioni invecchiati.
Annuale: revisionare il corpo del forno (riparare/rifoderare il rivestimento del forno); effettuare un'ispezione e manutenzione completa dei macchinari di colata e del sistema di controllo elettronico.

5. Precauzioni di sicurezza?
Protezione da alte temperature: Indossare indumenti resistenti alle alte temperature, maschere protettive e guanti isolanti per evitare ustioni.
Protezione da esplosioni: Le perdite sono severamente proibite nei forni a gas e sono richieste ispezioni regolari delle perdite; i materiali umidi sono proibiti all'interno del forno per prevenire esplosioni causate dall'incontro dell'acqua con il liquido di alluminio.
Risposta alle emergenze: Dotarsi di estintori a polvere secca e sabbia secca.