प्राकृतिक गैस पुनर्योजी बर्नर प्रणाली 3500Kw पुनर्योजी बर्नर नैनो ऊर्जा बचत

एल्यूमीनियम पिघलने भट्टी के लिए नैनो ऊर्जा बचत पुनर्योजी दहन प्रणाली

• वायु-गैस अनुपात: हवा और प्राकृतिक गैस को पूर्ण दहन के लिए बर्नर के भीतर इष्टतम अनुपात में मिलाया जाता है, जिससे अतिरिक्त दहन समाप्त हो जाता है और गर्मी भंडारण क्षति को रोका जा सकता है। पारंपरिक प्रणालियों के विपरीत, हमारी विधि भट्टी में प्रवेश करने से पहले मिश्रण करके सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित करती है।
• अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति: भट्टी का तापमान 1150°C तक पहुंचने के साथ, हमारी प्रणाली निकास तापमान को 180°C से नीचे कम कर देती है, जिससे अवशिष्ट तापीय ऊर्जा को ताप भंडारण ड्रमों में पुनर्प्राप्त किया जाता है। यह 250°C से ऊपर निकास तापमान वाली पारंपरिक प्रणालियों की तुलना में अपशिष्ट ताप के उपयोग को अधिकतम करता है।
• भट्टी दबाव नियंत्रण: आवृत्ति-नियंत्रित पंखे इष्टतम दबाव बनाए रखने के लिए प्रेरित मसौदे को स्वचालित रूप से समायोजित करते हैं, जिससे लौ छिड़काव, काला धुआं और दबाव राहत वेंट की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
• थ्री-वे वाल्व प्रौद्योगिकी: शून्य वायु रिसाव और न्यूनतम रखरखाव आवश्यकताओं को सुनिश्चित करते हुए, खोलने/बंद करने वाले सिलेंडरों के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी स्टील का उपयोग करता है।
• सुरक्षा प्रदर्शन: व्यापक सुरक्षा विन्यास में स्वचालित सुरक्षा पहचान के साथ कई वाल्व घटक (दो शट-ऑफ वाल्व और एक प्राकृतिक गैस फिल्टर वाल्व) शामिल हैं। सिस्टम स्टार्टअप के तीन सेकंड के भीतर स्व-जांच करता है, किसी भी असामान्यता के लिए तुरंत गैस काट देता है और अलार्म बजाता है।

कारण: खराब इन्सुलेशन, खराब सीलिंग के कारण गर्मी का रिसाव, पुराना बर्नर/अपूर्ण दहन, राख का जमाव, और उपकरण का पुराना होना।

समाधान:

• इन्सुलेशन: गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए भट्टी निकाय इन्सुलेशन परत का निरीक्षण और मरम्मत करें
• सीलिंग: हवा और गर्मी के रिसाव को रोकने के लिए भट्टी के दरवाजे/अवलोकन खिड़की की सील बदलें
• दहन: नियमित रूप से बर्नर कार्बन जमा को साफ करें, वायु-ईंधन अनुपात को कैलिब्रेट करें, पूर्ण दहन सुनिश्चित करें; स्थिर गैस दबाव (0.4-0.6 MPa) बनाए रखें
• संचालन: अनावश्यक शटडाउन कम करें, निरंतर उत्पादन बनाए रखें; बार-बार छोटे बैच पिघलने से बचें

कारण: प्रज्वलन बंदूक का क्षरण, गैर-डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड, दहन हवा में उतार-चढ़ाव, गैस दबाव अस्थिरता, क्षतिग्रस्त बर्नर ईंट।

समाधान:

• प्रज्वलन प्रणाली: प्रज्वलन बंदूक/इलेक्ट्रोड बदलें, लौ का पता लगाने वाले जांच की स्थिति समायोजित करें
• गैस/दहन वायु: गैस दबाव को स्थिर करें, दहन वायु पाइपलाइन फिल्टर को साफ करें, दबाव में उतार-चढ़ाव कम करें
• बर्नर ईंट: लौ की कठोरता बढ़ाने के लिए क्षतिग्रस्त बर्नर ईंटों को बदलें

• तापमान/भट्टी का दबाव
• गैस दबाव/दहन स्थिति
• भट्टी की लाइनिंग/सीलिंग
• डीगैसिंग प्रणाली
• शीतलन जल

• दैनिक: भट्टी के मुंह/प्रवाह चैनल से कीचड़ साफ करें; बर्नर, प्रज्वलन प्रणाली और सील का निरीक्षण करें
• साप्ताहिक: थर्मोकपल/तापमान नियंत्रण उपकरणों को सत्यापित करें; क्रिस्टलाइज़र जल अंतराल पैमाने को साफ करें; फिल्टर प्लेट की अखंडता की जांच करें
• मासिक: लाइनिंग की मोटाई/दरारों का व्यापक निरीक्षण; कास्टिंग गति और कर्षण तुल्यकालन को कैलिब्रेट करें; पुरानी सीलिंग रिंग/गैस्केट बदलें
• वार्षिक: भट्टी निकाय का ओवरहाल (भट्टी लाइनिंग की मरम्मत/पुनः रेखांकन); कास्टिंग मशीनरी और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली का व्यापक निरीक्षण और रखरखाव

• उच्च तापमान सुरक्षा: जलने से बचने के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी कपड़े, सुरक्षात्मक चेहरे के मास्क और गर्मी-इन्सुलेटिंग दस्ताने पहनें
• विस्फोट सुरक्षा: नियमित रिसाव का पता लगाने के साथ गैस रिसाव को सख्ती से प्रतिबंधित करें; पानी-एल्यूमीनियम संपर्क से विस्फोट को रोकने के लिए भट्टी के अंदर नम सामग्री को प्रतिबंधित करें
• आपातकालीन प्रतिक्रिया: ड्राई पाउडर अग्निशामक यंत्र और ड्राई सैंड से लैस करें