प्राकृतिक गैस पुनर्योजी बर्नर प्रणाली 3500Kw पुनर्योजी बर्नर नैनो ऊर्जा बचत

एल्यूमीनियम पिघलने वाली भट्टी के लिए नैनो ऊर्जा बचत पुनर्योजी दहन प्रणाली

उत्पाद प्रौद्योगिकियाँ

1. वायु-गैस अनुपात; हवा और प्राकृतिक गैस को बंदूक में उचित अनुपात में मिलाया जाता है और जलाने के लिए छिड़का जाता है, कोई अत्यधिक दहन नहीं होता है, गर्मी भंडारण में वापस नहीं खींचा जाता है जिसके परिणामस्वरूप गर्मी भंडारण बैरल और गर्मी भंडारण गेंदों का जीवन छोटा हो जाता है। (मौजूदा पारंपरिक अपर्याप्त दहन में से अधिकांश गर्मी को पूरी तरह से रीसायकल नहीं कर सकते हैं। इससे भी बुरी बात यह है कि भट्ठी कक्ष में बंदूक के बाद हवा और प्राकृतिक गैस को मिलाना असुरक्षित है।)

2. अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति; भट्टी में सामान्य तापमान 1150 ℃ है। हमारे तकनीकी पुनर्चक्रण के बाद, धुआं निकास तापमान 180 ℃ से नीचे है, और शेष थर्मल ऊर्जा हवा को गर्म करने के लिए गर्मी भंडारण ड्रम में पुनर्प्राप्त की जाती है। (कुंजी: पूरी तरह से अपशिष्ट गर्मी का उपयोग करें) (पारंपरिक धुआं निकास तापमान 250 ℃ से ऊपर है, और गर्मी भंडारण ड्रम की बाहरी दीवार का तापमान इसे अपने हाथों से छूने के लिए बहुत अधिक है)।

3. भट्ठी दबाव नियंत्रण; अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्रक्रिया के दौरान, उचित अनुपात वाले वायु-गैस मिश्रण और रूपांतरित आवृत्ति वाले सभी पंखों के पूर्ण रूप से जलने के कारण, जब भट्ठी का दबाव बहुत अधिक हो जाता है, तो अतिरिक्त दबाव को प्रीहीटिंग के लिए पुनर्योजी ताप भंडारण ड्रम में वापस खींचने के लिए प्रेरित ड्राफ्ट स्वचालित रूप से बढ़ जाएगा। इसलिए, कोई लौ का छिड़काव या काला धुआं नहीं होगा, और भट्ठी के दरवाजे पर दबाव राहत वेंट छोड़ने की कोई आवश्यकता नहीं है।

4. तीन-तरफा वाल्व प्रौद्योगिकी; सिलेंडर खोलने और बंद करने के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी स्टील का उपयोग करना, जिससे हवा का रिसाव न हो और रखरखाव की दर बहुत कम हो।

5. सुरक्षा प्रदर्शन: सुरक्षा मामूली बात नहीं है। हमारा सुरक्षा गुणांक विन्यास अत्यंत महत्वपूर्ण है। हमारे वाल्व घटक दूसरों की तुलना में अधिक हैं (शट-ऑफ वाल्व के दो सेट और प्राकृतिक गैस फिल्टर वाल्व का एक सेट), और वे एक स्वचालित सुरक्षा पहचान फ़ंक्शन के साथ आते हैं। जब मशीन चालू होती है, तो यह तीन सेकंड के भीतर स्वचालित रूप से पता लगा लेती है। यदि कोई असामान्यता है, तो यह तुरंत गैस काट देगा और अलार्म तुरंत बज जाएगा, जबकि समस्या का स्थान पीएलसी माइक्रो कंप्यूटर पर प्रदर्शित किया जाएगा।

पैरामीटर:

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. उच्च ऊर्जा खपत, धीमी तापमान वृद्धि और कम तापीय क्षमता का कारण?

कारण: भट्ठी की बॉडी का खराब इन्सुलेशन, खराब सीलिंग के कारण गर्मी का रिसाव, बर्नर का पुराना होना/अधूरा दहन, भट्ठी के अंदर राख का जमा होना और उपकरणों का पुराना होना।

समाधान:
इन्सुलेशन: गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए भट्टी बॉडी की इन्सुलेशन परत का निरीक्षण और मरम्मत करें।
सीलिंग: हवा और गर्मी के रिसाव को रोकने के लिए भट्ठी के दरवाजे/अवलोकन खिड़की की सील को बदलें। दहन: बर्नर से जमा कार्बन को नियमित रूप से साफ करें, वायु-ईंधन अनुपात को कैलिब्रेट करें, और पूर्ण दहन सुनिश्चित करें; स्थिर गैस दबाव बनाए रखें (प्राकृतिक गैस 0.4-0.6 एमपीए)।
संचालन: अनावश्यक बॉयलर शटडाउन को कम करें और निरंतर उत्पादन बनाए रखें; छोटे बैचों में बार-बार पिघलने से बचें।

2. पिघलने वाली भट्टी का प्रज्वलन विफल हो गया, क्या भट्टी में फ्लेम आउट अलार्म है?
कारण: इग्निशन गन का क्षरण, इलेक्ट्रोड का गैर-डिस्चार्ज, लौ का पता लगाने की स्थिति का विचलन, दहन हवा का उतार-चढ़ाव, गैस के दबाव की अस्थिरता और बर्नर ईंट को नुकसान।
समाधान:
इग्निशन सिस्टम की जाँच करें: इग्निशन गन/इलेक्ट्रोड को बदलें, और फ्लेम डिटेक्शन प्रोब की स्थिति को समायोजित करें।
गैस/दहन वायु: गैस के दबाव को स्थिर करें, दहन वायु पाइपलाइन फिल्टर स्क्रीन को साफ करें, और दबाव के उतार-चढ़ाव को कम करें।
बर्नर ईंट: लौ की कठोरता को बढ़ाने के लिए क्षतिग्रस्त बर्नर ईंटों को बदलें।

3. दैनिक निरीक्षण के प्रमुख बिंदु क्या हैं?
तापमान/भट्ठी का दबाव, गैस का दबाव/दहन की स्थिति, भट्ठी की परत/सीलिंग, डीगैसिंग प्रणाली, ठंडा पानी।

4. नियमित रखरखाव चक्र क्या है?
दैनिक: भट्ठी के मुंह/प्रवाह चैनल से स्लैग को साफ करें; बर्नर, इग्निशन सिस्टम और सील का निरीक्षण करें।
साप्ताहिक: थर्मोकपल/तापमान नियंत्रण उपकरणों का सत्यापन करें; क्रिस्टलाइज़र के पानी के अंतराल में स्केल को साफ करें; फ़िल्टर प्लेट की अखंडता की जाँच करें।
मासिक: अस्तर की मोटाई/दरारों का व्यापक निरीक्षण करें; कास्टिंग गति और कर्षण सिंक्रनाइज़ेशन को जांचना; पुराने सीलिंग रिंग/गास्केट को बदलें।
हर साल: फर्नेस बॉडी की ओवरहालिंग (फर्नेस लाइनिंग की मरम्मत/रीलाइनिंग); कास्टिंग मशीनरी और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली का व्यापक निरीक्षण और रखरखाव करें।

5. सुरक्षा सावधानियाँ?
उच्च तापमान से सुरक्षा: जलने से बचने के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी कपड़े, सुरक्षात्मक फेस मास्क और गर्मी-रोधक दस्ताने पहनें।
विस्फोट सुरक्षा: गैस भट्टियों में रिसाव सख्त वर्जित है, और नियमित रिसाव का पता लगाना आवश्यक है; पानी के एल्यूमीनियम तरल के संपर्क में आने से होने वाले विस्फोटों को रोकने के लिए भट्ठी के अंदर नम सामग्री निषिद्ध है।
आपातकालीन प्रतिक्रिया: सूखे पाउडर अग्निशामक यंत्र और सूखी रेत से लैस करें।