Natuurgas regeneratieve brandersysteem 3500Kw regeneratieve branders Nano energiebesparing

Nano-energiebesparend regeneratief verbrandingssysteem voor aluminium smeltoven

Producttechnologieën

1. lucht-gasverhouding; de lucht en het aardgas worden in de gun in een passende verhouding gemengd en gespoten om te branden, zonder overmatige verbranding,geen terugtrekking naar de warmteopslag waardoor de levensduur van warmteopslagvaten en warmteopslagballen kort wordt. (De meeste bestaande traditionele onvoldoende verbranding kan de warmte niet volledig recyclen. Wat erger is, het is onveilig als het mengen van de lucht en aardgas na het pistool in de ovenkamer.)

2. terugwinning van afvalwarmte; de normale temperatuur in de oven is 1150 °C. Na onze technische recycling is de rook uitlaattemperatuur onder 180 °C,en de overgebleven thermische energie wordt teruggevonden in de warmteopslagtrommel om de lucht op te warmen. (De sleutel: gebruik de restwarmte ten volle) (De traditionele rook uitlaat temperatuur is hoger dan 250°C, en de temperatuur van de buitenwand van de warmteopslag trommel is te hoog om het met uw handen te raken).

3- regeling van de ovendruk; tijdens het proces van terugwinning van afvalwarmte, door de volledige verbranding van een redelijk gehalte lucht-gasmengsel, en alle ventilatoren met een veranderde frequentie,wanneer de ovendruk te hoog wordt, zal de ongesmolten stroom automatisch worden verhoogd om de overtollige druk terug te trekken in de regeneratieve warmteopslagtrommel voor voorverhitting.en er is geen noodzaak om een drukverlichting ventilatie op de oven deur te laten.

4• Driewegkleptechnologie; gebruik van hoogtemperatuurbestendige staal voor het openen en sluiten van de cilinder, waardoor geen luchtlekkage en een zeer laag onderhoudspercentage worden gewaarborgd.

5Veiligheid is niet triviaal, onze veiligheid coëfficiënt is van het grootste belang.Onze klepcomponenten zijn meer dan anderen (twee sets afsluitklep en één set aardgasfilterklep)Als het apparaat wordt ingeschakeld, detecteert het automatisch binnen drie seconden.het zal onmiddellijk het gas afsnijden en het alarm zal onmiddellijk klinken, terwijl de locatie van het probleem wordt weergegeven op de PLC-microcomputer.

Parameters:

Veelgestelde vragen
1De reden van het hoge energieverbruik, de langzame temperatuurverhoging en het lage thermische rendement?

Redenen: slechte isolatie van de oven, warmtelekkage als gevolg van een slechte afdichting, veroudering van de brander/onvolledige verbranding, asophoping in de oven en veroudering van de apparatuur.

Oplossing
Isolatie: inspecteer en herstel de isolatielaag van de oven om het warmteverlies te verminderen.
Afdichting: vervang de afdichtingen van de ovendeur/observatievenster om lucht- en warmtelekkage te voorkomen.Verbranding: regelmatig de koolstofafzettingen van de brander reinigen, de lucht-brandstofverhouding kalibreren,en zorgen voor volledige verbrandingHet gas moet een stabiele gasdruk behouden (aardgas 0,4 ∼ 0,6 MPa).
Operatie: Verminderen van onnodige afstotingen van de ketel en handhaven van continue productie; vermijden van frequente smelting in kleine partijen.

2De ontsteking van de smeltoven is mislukt, is de oven met vlam uit alarm?
Redenen: erosie van het ontstekingspistool, niet-ontlading van de elektrode, afwijking van de vlamdetectiepositie, schommelingen van de verbrandingslucht, instabiliteit van de gasdruk,en beschadiging van de brandersteen.
Oplossing
Controleer het ontstekingssysteem: vervang het ontstekingspistool/de elektrode en stel de positie van de vlamdetectiesonde in.
Gas / verbrandingslucht: stabilisatie van de gasdruk, reiniging van het filterscherm van de verbrandingsluchtpijplijn en vermindering van drukschommelingen.
Brandersteen: Vervang beschadigde branderstenen om de vlamstijfheid te verbeteren.

3Wat zijn de belangrijkste punten van de dagelijkse controle?
Temperatuur/ovendruk, gasdruk/verbrandingstoestand, ovenbekleding/verzegeling, ontgassingssysteem, koelwater.

4Wat is de regelmatige onderhoudscyclus?
Dagelijks: schoonmaak van de slakken uit de oven/stroomkanaal; controleer de brander, het ontstekingssysteem en de afdichtingen.
Wekelijks: controleer thermoparen/temperatuurscontroleinstrumenten; reinig de weegschaal in het watergat van de kristallisator; controleer de integriteit van de filterplaat.
Maandelijks: Uitvoering van een uitgebreide inspectie van de bekledingdikte/scheuren; kalibratie van de gietsnelheid en trekkracht synchronisatie; vervanging van verouderde afdichting ringen/pakkingen.
Jaarlijks: overhaal van de oven (reparatie/herlijning van de ovenvoeringen); uitgebreide inspectie en onderhoud van de gietmachines en het elektronische besturingssysteem.

5Veiligheidsvoorzieningen?
Hoge temperatuurbescherming: Draag kleding die bestand is tegen hoge temperaturen, beschermende gezichtsmaskers en warmte-isolatie handschoenen om brandwonden te voorkomen.
Ontploffingsbescherming: lekken zijn ten strengste verboden in gasovens en regelmatige lekdetectie is vereist;vochtige materialen zijn verboden in de oven om explosies te voorkomen die veroorzaakt worden door water dat in contact komt met aluminiumvloeistof.
Noodhulp: uitrusting met brandblussers en droog zand.