Doğal gaz yenilenebilir yakıcı sistemi 3500Kw Yenilenebilir yakıcılar Nano Enerji tasarrufu

Alüminyum eritme fırını için nano enerji tasarruflu rejeneratif yanma sistemi

Ürün teknolojileri

1. Hava-gaz oranı; Tabancada hava ve doğal gaz uygun oranda karıştırılarak püskürtülerek yakılır, aşırı yanma olmaz, ısı deposuna geri çekilme olmaz, bu da ısı depolama varillerinin ve ısı depolama toplarının ömrünün kısa olmasına neden olur. (Mevcut geleneksel yetersiz yanmanın çoğu, ısıyı tamamen geri dönüştüremez. Daha da kötüsü, fırın odasında hava ve doğal gazın tabancadan sonra karıştırılması güvenli değildir.)

2. Atık ısının geri kazanımı; Fırındaki normal sıcaklık 1150 OC'dir. Teknik geri dönüşümümüzden sonra, duman egzoz sıcaklığı 180°C'nin altındadır ve kalan termal enerji, havayı ısıtmak için ısı depolama tamburunda geri kazanılır. (Anahtar: atık ısıyı tamamen kullanın) (Geleneksel duman egzoz sıcaklığı 250 ° C'nin üzerindedir ve ısı depolama tamburunun dış duvarının sıcaklığı, ellerinizle dokunmak için çok yüksektir).

3. Fırın basıncı kontrolü; Atık ısı geri kazanım işlemi sırasında, makul orandaki hava-gaz karışımının ve tüm fanların dönüştürülmüş frekansta tam yanması nedeniyle, fırın basıncı çok yükseldiğinde, aşırı basıncı ön ısıtma için rejeneratif ısı depolama tamburuna geri çekmek için indirilmemiş çekiş otomatik olarak artırılacaktır. Bu nedenle alev püskürmesi veya siyah duman oluşmayacak ve fırın kapısı üzerinde basınç tahliye menfezi bırakılmasına gerek kalmayacaktır.

4. Üç yollu valf teknolojisi; Açma ve kapama silindiri için yüksek sıcaklığa dayanıklı çelik kullanılması, hava kaçağı olmamasını ve çok düşük bakım oranının sağlanmasını sağlar.

5. Güvenlik performansı: Güvenlik önemsiz değildir. Güvenlik katsayısı konfigürasyonumuz son derece önemlidir. Vana bileşenlerimiz diğerlerinden daha fazladır (iki takım kapatma vanası ve bir takım doğal gaz filtre vanası) ve otomatik güvenlik algılama fonksiyonuyla birlikte gelirler. Makine açıldığında üç saniye içinde otomatik olarak algılama yapar. Bir anormallik olması durumunda derhal gazı kesecek ve anında alarm çalacak, problemin yeri ise PLC mikrobilgisayarında görüntülenecektir.

Parametreler:

SSS
1. Yüksek enerji tüketiminin, yavaş sıcaklık artışının ve düşük ısıl verimin nedeni nedir?

Sebepleri: Fırın gövdesinin kötü yalıtımı, zayıf sızdırmazlık nedeniyle ısı sızıntısı, brülörün eskimesi/eksik yanma, fırın içinde kül birikmesi ve ekipmanın eskimesi.

Çözüm:
Yalıtım: Isı kaybını azaltmak için fırın gövdesinin yalıtım katmanını inceleyin ve onarın.
Sızdırmazlık: Hava ve ısı sızıntısını önlemek için fırın kapısı/gözetleme penceresi contalarını değiştirin. Yanma: Brülördeki karbon birikintilerini düzenli olarak temizleyin, hava-yakıt oranını kalibre edin ve tam yanma sağlayın; sabit gaz basıncını koruyun (doğal gaz 0,4–0,6 MPa).
Operasyon: Gereksiz kazan kapatmalarını azaltın ve sürekli üretimi sürdürün; küçük partiler halinde sık sık eritmekten kaçının.

2. Eritme fırını ateşlemesi başarısız oldu, fırın alev söndü alarmı veriyor mu?
Nedenleri: Ateşleme tabancasının aşınması, elektrotun boşalmaması, alev algılama konumunun sapması, yanma havasının dalgalanması, gaz basıncının dengesizliği ve brülör tuğlasının hasar görmesi.
Çözüm:
Ateşleme sistemini kontrol edin: ateşleme tabancasını/elektrodu değiştirin ve alev algılama probunun konumunu ayarlayın.
Gaz / Yanma Havası: Gaz basıncını dengeleyin, yanma havası boru hattı filtre süzgecini temizleyin ve basınç dalgalanmalarını azaltın.
Brülör tuğlası: Alev sertliğini arttırmak için hasarlı brülör tuğlalarını değiştirin.

3. Günlük denetimin kilit noktaları nelerdir?
Sıcaklık/fırın basıncı, gaz basıncı/yanma durumu, fırın kaplaması/sızdırmazlığı, gaz giderme sistemi, soğutma suyu.

4. Düzenli bakım döngüsü nedir?
Günlük: Fırın ağzı/akış kanalındaki cürufu temizleyin; Brülörü, ateşleme sistemini ve contaları kontrol edin.
Haftalık: Termokuplları/sıcaklık kontrol cihazlarını doğrulayın; kristalizatörün su boşluğundaki kireci temizleyin; Filtre plakasının bütünlüğünü kontrol edin.
Aylık: Astar kalınlığı/çatlaklarının kapsamlı bir incelemesini gerçekleştirin; döküm hızını ve çekiş senkronizasyonunu kalibre edin; eskimiş sızdırmazlık halkalarını/contalarını değiştirin.
Her yıl: fırın gövdesinin bakımını yapın (fırın kaplamasını onarın/yeniden kaplayın); Döküm makinelerinin ve elektronik kontrol sisteminin kapsamlı bir incelemesini ve bakımını yapın.

5. Güvenlik önlemleri?
Yüksek sıcaklığa karşı koruma: Yanıkları önlemek için yüksek sıcaklığa dayanıklı giysiler, koruyucu yüz maskeleri ve ısı yalıtımlı eldivenler kullanın.
Patlama koruması: Gaz fırınlarında sızıntı kesinlikle yasaktır ve düzenli sızıntı tespiti gereklidir; Suyun alüminyum sıvıyla karşılaşmasından kaynaklanabilecek patlamaları önlemek amacıyla fırın içerisine nemli malzeme konulması yasaktır.
Acil durum müdahalesi: Kuru tozlu yangın söndürücüler ve kuru kumla donatın.