trường hợp công ty mới nhất về
chi tiết trường hợp
Trang chủ > trường hợp >

Vụ Việc Công Ty Về Giai đoạn 4: Làm sạch toàn diện và gỡ lỗi hệ thống khói

Sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
Ms. Huang
86-0757-85850560
Wechat
86 15813688760
Liên hệ ngay

Giai đoạn 4: Làm sạch toàn diện và gỡ lỗi hệ thống khói

2026-10-12

Toàn bộ quá trình sấy tự nhiên, sấy lò và làm sạch lò đều dựa vào ống khói để hoàn thành việc thải hơi nước, khói và bụi. Tuy nhiên, ống khói lò luyện mới xây dựng hoặc đại tu sẽ tích tụ một lượng lớn bụi gạch, mảnh vụn chịu lửa, vữa vón cục và rác thải xây dựng bên trong; Nếu ống khói bị tắc nghẽn trong thời gian dài, nó sẽ gây ra tình trạng khói thải kém trong giai đoạn sấy, áp suất lò không kiểm soát được và chu kỳ sấy kéo dài đáng kể; Sau khi sản xuất chính thức, vẫn sẽ có một loạt các vấn đề như điện trở khói thải quá mức, đốt cháy không hoàn toàn, tiêu thụ năng lượng tăng vọt và lắng đọng carbon nghiêm trọng trong lò. Do đó, trước khi bắt đầu sấy tự nhiên và nung, cần hoàn thành việc làm sạch và gỡ lỗi toàn diện hệ thống ống khói, đây là công việc chuẩn bị quan trọng bổ trợ xuyên suốt toàn bộ quá trình khởi động lò mới.

1Nội dung công việc làm sạch ống khói

1.1Tháo dỡ và làm sạch ống khói theo từng đoạn: Chia ống khói thành đoạn cửa lò, đoạn ống khói ngang, đoạn phễu lắng tro, đoạn van cổng và đoạn ống khói thẳng đứng, sau đó đi vào bên trong ống khói để làm sạch các viên gạch chịu lửa còn sót lại, vữa vón cục, cát sỏi, bụi bẩn và mảnh vụn từ quá trình xây dựng; Tập trung làm sạch các góc chết tích tụ tro ở đáy ống khói để tránh tro rơi xuống và làm tắc nghẽn đường ống khói trong quá trình sấy và sản xuất sau này.

1.2Làm sạch van cổng và bộ truyền động ống khói: Tháo dỡ van cổng ống khói (là bộ phận cốt lõi để điều chỉnh áp suất lò), làm sạch cặn tro chịu lửa bám trên bề mặt van, kiểm tra xem chuyển động nâng van có linh hoạt và không bị kẹt không, đảm bảo điều chỉnh thông suốt khẩu độ trong quá trình nung và sản xuất tiếp theo, và kiểm soát chính xác áp suất lò để ổn định trong phạm vi 2-4mmH₂O.

1.3Làm sạch bên trong ống khói: Làm sạch bụi và vón cục bám trên thành trong của ống khói để đảm bảo lực hút của ống khói đủ mạnh; Kiểm tra tình trạng niêm phong của ống khói để ngăn ngừa rò rỉ khí vào ống khói. Rò rỉ khí sẽ làm giảm đáng kể lực hút của ống khói, gây ra áp suất dương quá mức trong lò, phun lửa ra ngoài và tăng tiêu thụ năng lượng.

2Các điểm chính để gỡ lỗi hệ thống ống khói
Sau khi làm sạch, lắp ráp lại và thiết lập lại tất cả các bộ phận của ống khói. Hoàn thành việc gỡ lỗi hệ thống ống khói ở giai đoạn đầu của quá trình nung: từ từ điều chỉnh khẩu độ của van cổng ống khói sau khi đánh lửa, quan sát hình dạng ngọn lửa và giá trị áp suất lò bên trong lò, ghi lại dữ liệu áp suất lò tương ứng với các khẩu độ van khác nhau, đánh dấu khẩu độ van tối ưu tương ứng với giai đoạn nung, giai đoạn nấu chảy bình thường và giai đoạn giữ nhiệt tĩnh, và hình thành một quy trình vận hành điều chỉnh áp suất lò tiêu chuẩn hóa, cung cấp cơ sở để điều chỉnh áp suất lò cho quá trình nung tiếp theo và sản xuất nhôm chính thức. Sau khi hoàn thành việc làm sạch và gỡ lỗi ống khói, có thể đảm bảo tiến độ suôn sẻ của hai quá trình sấy tự nhiên và sấy lò.