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2026-10-12

L'ensemble du processus de séchage naturel, de séchage au four et de nettoyage du four repose sur les carneaux et les cheminées pour achever la décharge de la vapeur d'eau, de la fumée et de la poussière. Cependant, les carneaux de four de fusion nouvellement construits ou révisés accumuleront une grande quantité de poussière de maçonnerie, de débris réfractaires, de grumeaux de mortier et de déchets de construction à l'intérieur ; Si le carneau est bloqué pendant une longue période, cela entraînera une mauvaise évacuation de la fumée pendant la phase de séchage, une pression de four incontrôlée et un cycle de séchage considérablement prolongé ; Après la production formelle, il y aura toujours une série de problèmes tels qu'une résistance excessive à l'évacuation de la fumée, une combustion incomplète, une consommation d'énergie exorbitante et un dépôt de carbone sévère dans le four. Par conséquent, avant de commencer le séchage naturel et la cuisson, il est nécessaire de procéder au nettoyage et au débogage complets du système de carneaux, ce qui constitue un travail de préparation clé auxiliaire qui s'étend sur l'ensemble du processus de démarrage d'un nouveau four.

1Contenu des devoirs pour le nettoyage des carneaux

1.1Démontage et nettoyage segmentés des carneaux : Diviser le carneau en section de sortie du four, section de carneau horizontal, section de trémie de cendres de décantation, section de vanne à boisseau sphérique et section de cheminée verticale, et entrer manuellement à l'intérieur du carneau pour nettoyer les briques réfractaires restantes, les grumeaux de mortier, le sable et le gravier, la poussière et les débris de la maçonnerie ; Se concentrer sur le nettoyage des coins morts d'accumulation de cendres au fond du carneau pour éviter que les cendres ne tombent et ne bloquent le passage du carneau pendant les processus ultérieurs de séchage et de production.

1.2Nettoyage de la vanne de carneau et de l'actionneur : Démontage de la vanne de carneau (qui est le composant central pour la régulation de la pression du four), nettoyage des résidus de cendres réfractaires adhérant à la surface de la vanne, vérification de la flexibilité et de l'absence de blocage de l'actionnement de la vanne, assurant un réglage fluide de l'ouverture pendant les processus ultérieurs de cuisson et de production, et contrôle précis de la pression du four pour la stabiliser dans la plage de 2-4 mmH₂O.

1.3Nettoyage intérieur de la cheminée : Nettoyer la poussière et les amas attachés à la paroi intérieure de la cheminée pour assurer une force d'aspiration suffisante de la cheminée ; Vérifier l'étanchéité de la cheminée pour éviter les fuites d'air dans le carneau. Les fuites d'air réduiront considérablement la force d'aspiration de la cheminée, provoquant une pression positive excessive dans le four, des projections de flammes externes et une augmentation de la consommation d'énergie.

2Points clés pour le débogage du système de carneaux

Après le nettoyage, assembler et réinitialiser tous les composants du carneau. Effectuer le débogage du système de carneaux au début de la cuisson : ajuster progressivement l'ouverture de la vanne de carneau après l'allumage, observer la forme de la flamme et la valeur de pression du four à l'intérieur du four, enregistrer les données de pression du four correspondant à différentes ouvertures de vanne, marquer l'ouverture de vanne optimale correspondant à la phase de cuisson, à la phase de fusion normale et à la phase statique d'isolation, et former une spécification d'opération de réglage de pression de four standardisée, fournissant une base pour la régulation de la pression du four pour la cuisson ultérieure et la production d'aluminium formelle. Une fois le nettoyage et le débogage des carneaux terminés, le bon déroulement des deux processus de séchage naturel et de séchage au four peut être assuré.

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