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Vierte Phase: Umfassende Reinigung und Fehlerbehebung des Rauchsystems

2026-10-12

Der gesamte Prozess des natürlichen Trocknens, des Ofentrocknens und der Ofenreinigung setzt auf Schornsteine und Schornsteine, um Wasserdampf, Rauch und Staub zu entsorgen.Neubaute oder überholte Schmelzöfen werden eine große Menge Mauerstaub ansammeln, feuerfeste Trümmer, Mörtelklumpen und Bauabfälle im Inneren; Wenn der Rauch für eine lange Zeit blockiert wird, wird dies während der Trocknungsphase zu schlechter Rauchabgase, unkontrolliertem Ofendruck führen,und einen deutlich verlängerten TrocknungszyklusNach der formalen Produktion wird es immer noch eine Reihe von Problemen wie übermäßiger Rauchabgaswiderstand, unvollständige Verbrennung, steigender Energieverbrauch,und starke Kohlenstoffablagerungen im OfenDaher ist es vor Beginn des natürlichen Trocknens und Backen notwendig, die umfassende Reinigung und Debugging des Rauchsystems abzuschließen,die eine Hilfsschlüsselvorbereitung ist, die den gesamten Prozess des Starts eines neuen Ofens durchläuft.

1Der Inhalt der Hausaufgaben bei der Rauchreinigung

1.1Segmentierte Abbau- und Reinigung von Rauch:Der Rauch wird in einen Ofen-Ausgangsbereich, einen horizontalen Rauchbereich, einen Absetz-Asche-Huppenbereich, einen Torventilsektor und einen vertikalen Schornsteinbereich unterteilt.und manuell in das Innere der Rauchfläche eingeben, um die restlichen feuerfesten Ziegel zu reinigen, Mörtelklumpen, Sand und Kies, Staub und Müll aus dem Mauerwerk;Konzentrieren Sie sich auf die Reinigung der abgestorbenen Ecken von Ascheansammlungen am Boden des Rauchgefäßes, um zu vermeiden, dass Asche abfällt und den Rauchdurchgang während späterer Trocknungs- und Produktionsprozesse blockiert.

1.2Reinigung des Rauchflügels und des Aktoren:Das Rauchfenster (das Kernkomponent zur Regulierung des Ofendrucks) zerlegen, den auf die Oberfläche des Fensters haften feuerfesten Ascherückstand reinigen,Überprüfen Sie, ob die Torhebenfunktion flexibel und frei von Verstopfungen ist, um eine reibungslose Anpassung der Öffnung während der anschließenden Back- und Produktionsprozesse zu gewährleisten und den Ofendruck so genau zu steuern, dass er sich im Bereich 2-4 mmH 2 O stabilisiert.

1.3Reinigung des Schornsteins:Reinigt den Staub und die an der Innenwand des Schornsteins befestigten Klumpen, um eine ausreichende Schornsteinsuctionskraft zu gewährleisten; überprüft den Versiegelungszustand des Schornsteins, um Luftlecks in den Rauch zu verhindern.Luftleckage wird die Saugkraft des Schornsteins erheblich reduzieren, was zu einem übermäßigen positiven Druck im Ofen, zu einer äußeren Flammespritzung und zu einem erhöhten Energieverbrauch führt.

2Schlüsselpunkte für die Debugging von Rauchsystemen

Nach der Reinigung werden alle Rauchkomponenten zusammengesetzt und neu eingestellt.Beobachten Sie die Flammenform und den Ofendruckwert im Inneren des Ofen, die Ofendruckdaten für verschiedene Toröffnungen erfassen, die optimale Toröffnung für das Backstadium, das normale Schmelzstadium und das isolierte statische Stadium markieren,und bilden eine standardisierte Betriebsbeschreibung für die Ofendruckregelung, die eine Grundlage für die Ofendruckregulierung für das anschließende Backen und die formalen Aluminiumproduktionen bietet.der reibungslose Ablauf der beiden Prozesse des natürlichen Trocknens und des Ofentrocknens gewährleistet werden kann.

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