2026-10-12
自然干燥、烘箱干燥和熔炉清理的整个过程都依赖烟道和烟囱来完成水蒸气、烟尘和粉尘的排放。然而,新建或大修后的冶炼炉烟道内部会积聚大量的砌体粉尘、耐火材料碎屑、砂浆块和建筑垃圾;烟道长期堵塞会导致干燥阶段排烟不畅、炉压失控、干燥周期显著延长;正式投产后,还会出现排烟阻力过大、燃烧不完全、能耗飙升、炉内结碳严重等一系列问题。因此,在进行自然干燥和烘烤之前,必须完成烟道系统的全面清理和调试,这是贯穿新炉启动全过程的一项辅助关键准备工作。
1.1烟道分段拆卸清理: 将烟道划分为炉出口段、横烟道段、沉降灰斗段、闸阀段和竖烟囱段,人工进入烟道内部清理砌体残留的耐火砖、砂浆块、砂石、粉尘及碎屑;重点清理烟道底部积灰的死角,避免后期烘烤生产过程中积灰脱落堵塞烟道通道。
1.2烟道闸阀及执行器清理: 拆卸烟道闸阀(作为调节炉压的核心部件),清理附着在闸阀表面的耐火灰渣,检查闸阀升降动作是否灵活、无卡滞,确保后续烘烤生产过程中启闭顺畅,精确控制炉压稳定在2-4mmH₂O范围内。
1.3烟囱内部清理: 清理烟囱内壁附着的粉尘及结块,确保烟囱具有足够的抽力;检查烟囱的密封状况,防止烟道漏风。漏风会显著降低烟囱的抽力,导致炉内正压过大、外溢火焰、能耗增加。