การที่โลหะหลอมเหลวมีอุณหภูมิสูงเกินไปเป็นความผิดปกติของกระบวนการทั่วไปในการผลิตการหล่อ และอันตรายของมันนั้นซ่อนเร้นและล่าช้า บ่อยครั้งที่ไม่ปรากฏจนกว่าจะถึงขั้นตอนการแปรรูปภายหลัง ส่งผลให้เกิดความสูญเสียมากกว่าความผันผวนของกระบวนการทั่วไป

ภาวะโลหะหลอมเหลวมีอุณหภูมิสูงเกินไป หมายถึง ปรากฏการณ์ที่อุณหภูมิของโลหะหลอมเหลวเกินขีดจำกัดอุณหภูมิสูงสุดปกติที่กำหนดไว้สำหรับโลหะผสมเกรดนี้ และคงอยู่นานพอสมควร ส่งผลให้คุณภาพและคุณสมบัติโครงสร้างของโลหะหลอมเหลวเสื่อมลง ตามระดับของภาวะอุณหภูมิสูงเกินไป สามารถแบ่งออกได้เป็นสองระดับ:

ภาวะอุณหภูมิสูงเกินไปทั่วไป: เมื่ออุณหภูมิของโลหะหลอมเหลวเกินขีดจำกัดบนของกระบวนการ 10-30 °C และคงอยู่นานน้อยกว่า 30 นาที การเกิดออกซิเดชันและการดูดซับไฮโดรเจนของโลหะหลอมเหลวจะเพิ่มขึ้น แต่การเสื่อมสภาพของโครงสร้างยังไม่รุนแรง หลังจากบำบัดแล้ว สามารถลดเกรดเพื่อใช้งานได้;

ภาวะอุณหภูมิสูงเกินไปอย่างรุนแรง: หากอุณหภูมิของโลหะหลอมเหลวเกินขีดจำกัดบนของกระบวนการมากกว่า 30 °C หรือหากภาวะอุณหภูมิสูงเกินไปคงอยู่นานกว่า 1 ชั่วโมง โลหะหลอมเหลวจะเกิดออกซิเดชันและไหม้อย่างรุนแรง ธาตุจะระเหยอย่างรุนแรง และอาจเกิดภาวะอุณหภูมิสูงเกินไปเฉพาะที่ โครงสร้างของแท่งจะหยาบขึ้นอย่างถาวร

หากอุณหภูมิเกินจุดหลอมเหลวของโลหะผสม ทำให้เฟสที่มีจุดหลอมเหลวต่ำที่ขอบเกรนหลอมละลาย เรียกว่า ภาวะไหม้เกิน ซึ่งเป็นอุบัติเหตุทางอุณหภูมิที่ร้ายแรงที่สุด และโลหะหลอมเหลวจะสูญเสียคุณค่าในการใช้งานไปโดยสิ้นเชิง

ผลกระทบของภาวะโลหะหลอมเหลวมีอุณหภูมิสูงเกินไปไม่เพียงแต่สะท้อนในตัววัสดุหลอมเหลวเท่านั้น แต่ยังส่งต่อไปยังแท่งและผลิตภัณฑ์แปรรูปภายหลัง ทำให้เกิดการสูญเสียคุณภาพตลอดกระบวนการทั้งหมด

ประการแรก อัตราของข้อบกพร่องทางโลหะวิทยาของแท่งเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ โลหะหลอมเหลวที่มีอุณหภูมิสูงเกินไปมีปริมาณไฮโดรเจนสูงและมีสิ่งเจือปนออกไซด์จำนวนมาก ซึ่งสามารถเพิ่มอัตราข้อบกพร่องของรูพรุน ความหลวม และสิ่งเจือปนตะกรันในแท่งหล่อได้ 2-5 เท่า ในกรณีที่รุนแรง แท่งหล่อทั้งเตาอาจไม่ผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลายและถูกทิ้งโดยตรง

ประการที่สอง แท่งมีโครงสร้างหยาบและประสิทธิภาพลดลง ยิ่งระดับความร้อนสูงเกินไป เกรนหลังการแข็งตัวก็จะยิ่งหยาบขึ้น และอาจปรากฏผลึกแท่งหยาบ ทำให้ความยืดหยุ่นและความเหนียวของแท่งลดลงอย่างมาก และมีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวระหว่างการแปรรูปด้วยการอัดรีดและการรีด สำหรับโลหะผสมที่เสริมความแข็งแรงด้วยการอบร้อน ภาวะอุณหภูมิสูงเกินไปยังสามารถนำไปสู่การแยกชั้นที่ขอบเกรนเพิ่มขึ้น ส่งผลให้เกิดภาวะไหม้เกินที่ขอบเกรนหลังการอบอ่อน และคุณสมบัติทางกลที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน

ประการที่สาม คุณภาพของการแปรรูปพื้นผิวภายหลังจะแย่ลง สิ่งเจือปนออกไซด์ขนาดเล็กที่เกิดจากภาวะอุณหภูมิสูงเกินไปจะยืดออกเป็นข้อบกพร่องรูปแถบหลังจากการอัดรีดและการรีด และปรากฏเป็นแถบพื้นผิว รอยหลุม และการลอกหลังจากการเคลือบผิวด้วยอะโนไดซ์และการพ่นสี ทำให้คุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ลดลงอย่างมาก นอกจากนี้ โลหะหลอมเหลวที่มีอุณหภูมิสูงเกินไปอย่างรุนแรงสามารถทำให้การกัดกร่อนของผนังเตาแย่ลง ยืดอายุการใช้งานของเตาหลอม และเพิ่มต้นทุนการบำรุงรักษาอุปกรณ์

• ตัดแหล่งความร้อนทันที: ปิดหัวเผาหรือแหล่งพลังงานความร้อน หยุดการให้ความร้อนต่อไป และในขณะเดียวกันให้ปิดฝาเตาให้แน่นเพื่อลดการเข้าของอากาศและเพิ่มการเกิดออกซิเดชัน;
• การทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว: เติมวัสดุเตาเย็นที่สะอาดและอุ่นไว้ล่วงหน้า หรือวัสดุรีไซเคิลยี่ห้อเดียวกันลงในเตา ลดอุณหภูมิของโลหะหลอมเหลวอย่างรวดเร็วโดยการดูดซับความร้อนจากวัสดุเย็น และค่อยๆ เติมระหว่างการป้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการกระเด็นของอะลูมิเนียมเหลว;
• การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของอุณหภูมิ: ในระหว่างกระบวนการทำให้เย็นลง ให้ทำการกวนอย่างเพียงพอเพื่อกำจัดบริเวณที่มีอุณหภูมิสูงเกินไปเฉพาะที่ ทำให้อุณหภูมิของโลหะหลอมเหลวทั้งเตาสม่ำเสมอและคงที่;
• การปรับปรุงการกลั่น: หลังจากอุณหภูมิลดลงสู่ช่วงปกติ สามารถยืดเวลาการกลั่นออก 10% ถึง 20% ตามความเหมาะสม หรือเพิ่มปริมาณสารกลั่นเพื่อเพิ่มการกำจัดก๊าซและตะกรัน เพื่อชดเชยสิ่งเจือปนและไฮโดรเจนที่เกิดจากภาวะอุณหภูมิสูงเกินไป;
• การประเมินคุณภาพ: หลังจากการแปรรูป ให้สุ่มตัวอย่างและทดสอบปริมาณไฮโดรเจน องค์ประกอบ และระดับสิ่งเจือปน เพื่อประเมินระดับคุณภาพ โดยทั่วไป ภาวะอุณหภูมิสูงเกินไปสามารถใช้กับผลิตภัณฑ์ทั่วไปหลังจากการบำบัดได้ โลหะหลอมเหลวที่มีอุณหภูมิสูงเกินไปอย่างรุนแรงห้ามใช้กับผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ และควรลดเกรดเพื่อใช้งานหรือหลอมใหม่ แท่งที่ไหม้เกินที่ได้รับการยืนยันควรถูกทิ้งและส่งกลับเตาทันที และห้ามไหลเข้าสู่กระบวนการถัดไป

• การให้ความร้อนทีละน้อย: หากอุณหภูมิต่ำกว่าขีดจำกัดล่างของกระบวนการ ให้ค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิเพื่อหลีกเลี่ยงภาวะอุณหภูมิสูงเกินไปเฉพาะที่อันเกิดจากการให้ความร้อนด้วยกำลังสูงทันที;
• การกวนอย่างเพียงพอ: กวนเป็นประจำในระหว่างกระบวนการให้ความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิสม่ำเสมอตลอดทั้งเตา;
• การประเมินใหม่: หากอุณหภูมิต่ำเกินไปและทำให้เกิดการแข็งตัวเฉพาะที่ของโลหะหลอมเหลว ห้ามทำการกลั่นและหล่อโดยตรง ต้องปรับองค์ประกอบใหม่และกลั่นหลังจากการหลอมละลายสมบูรณ์ และสามารถใช้งานได้หลังจากยืนยันคุณสมบัติแล้วเท่านั้น