Overheating of molten metal is a common process anomaly in casting production, and its hazards are concealed and delayed. Often, it is not exposed until subsequent processing steps, resulting in losses far greater than ordinary process fluctuations.

Overheating lelehan mengacu pada fenomena di mana suhu lelehan melebihi batas suhu atas normal yang ditentukan untuk tingkat paduan ini, dan bertahan untuk jangka waktu tertentu, yang mengakibatkan penurunan kualitas dan sifat struktural lelehan selanjutnya. Menurut tingkat overheating, dapat dibagi menjadi dua tingkat:

Overheating umum:Ketika suhu lelehan melebihi batas atas proses sebesar 10-30 ℃ dan berlangsung kurang dari 30 menit, oksidasi dan penyerapan hidrogen lelehan meningkat, tetapi penurunan struktur belum parah. Setelah perawatan, dapat diturunkan kelasnya untuk digunakan;

Overheating parah:Jika suhu lelehan melebihi batas atas proses lebih dari 30 ℃, atau jika overheating berlangsung lebih dari 1 jam, lelehan akan teroksidasi parah dan terbakar, unsur-unsur akan menguap parah, dan bahkan overheating lokal dapat terjadi. Struktur ingot akan menjadi kasar secara ireversibel.

Jika suhu melebihi suhu solidus paduan, menyebabkan peleburan fase titik leleh rendah di batas butir, itu disebut overburning, yang merupakan kecelakaan suhu paling serius, dan lelehan pada dasarnya kehilangan nilai praktisnya.

Bahaya overheating lelehan tidak hanya tercermin pada material lelehan itu sendiri, tetapi juga ditransmisikan ke ingot dan produk olahan selanjutnya, menyebabkan kerugian kualitas di seluruh proses.

Pertama, tingkat cacat metalurgi ingot telah meningkat secara signifikan.Lelehan yang terlalu panas memiliki kandungan hidrogen tinggi dan banyak inklusi oksida, yang dapat meningkatkan tingkat cacat porositas, kelonggaran, dan inklusi terak dalam ingot cor sebesar 2-5 kali lipat. Dalam kasus yang parah, seluruh ingot tungku mungkin gagal dalam pengujian non-destruktif dan langsung dibuang.

Kedua, ingot memiliki struktur kasar dan kinerja menurun.Semakin besar tingkat superheat, semakin kasar butirannya setelah pemadatan, dan bahkan kristal kolumnar kasar mungkin muncul, mengakibatkan penurunan signifikan dalam plastisitas dan ketangguhan ingot, dan keretakan cenderung terjadi selama pemrosesan ekstrusi dan penggulungan. Untuk paduan yang diperkuat perlakuan panas, overheating juga dapat menyebabkan peningkatan segregasi batas butir, mengakibatkan overburning batas butir setelah perlakuan larutan dan sifat mekanik yang tidak memenuhi persyaratan standar.

Ketiga, kualitas pemrosesan permukaan selanjutnya memburuk.Inklusi oksida kecil yang dihasilkan oleh overheating akan memanjang menjadi cacat berbentuk strip setelah ekstrusi dan penggulungan, dan muncul sebagai garis permukaan, pitting, dan pengelupasan setelah perawatan anodizing dan penyemprotan, sangat mengurangi tingkat kualifikasi permukaan produk. Selain itu, lelehan yang terlalu panas dapat memperburuk korosi lapisan, memperpendek masa pakai tungku peleburan, dan meningkatkan biaya perawatan peralatan.

• Segera putuskan sumber pemanas:matikan pembakar atau daya pemanas, hentikan pemanasan lebih lanjut, dan pada saat yang sama tutup tungku rapat-rapat untuk mengurangi masuknya udara dan meningkatkan oksidasi;
• Pendinginan cepat:Tambahkan bahan tungku dingin bersih yang telah dipanaskan sebelumnya atau bahan daur ulang dengan merek yang sama ke dalam tungku, cepat turunkan suhu lelehan dengan menyerap panas dari bahan dingin, dan tambahkan secara perlahan selama pemberian makan untuk menghindari percikan cairan aluminium;
• Suhu seragam:Selama proses pendinginan, dilakukan pengadukan yang cukup untuk menghilangkan area overheating lokal, membuat suhu seluruh lelehan tungku seragam dan konsisten;
• Penyulingan yang ditingkatkan:Setelah suhu turun ke kisaran normal, waktu penyulingan dapat diperpanjang secara tepat sebesar 10% hingga 20%, atau jumlah agen penyulingan dapat ditingkatkan untuk meningkatkan penghilangan gas dan terak, mengimbangi inklusi dan hidrogen yang dihasilkan oleh overheating;
• Penilaian kualitas:Setelah pemrosesan, ambil sampel dan uji kandungan hidrogen, komposisi, dan tingkat inklusi untuk mengevaluasi tingkat kualitas. Umumnya, overheating dapat digunakan untuk produk biasa setelah perawatan; Lelehan yang terlalu panas dilarang digunakan untuk produk kelas atas dan harus diturunkan kelasnya untuk digunakan atau dilebur ulang; Lelehan yang dipastikan terbakar harus langsung dibuang dan dikembalikan ke tungku, dan dilarang mengalir ke proses selanjutnya.

• Pemanasan bertahap:Jika suhu di bawah batas bawah proses, naikkan suhu secara bertahap untuk menghindari overheating lokal yang disebabkan oleh pemanasan daya tinggi sesaat;
• Pengadukan yang memadai:Aduk secara teratur selama proses pemanasan untuk memastikan suhu seragam di seluruh tungku;
• Evaluasi ulang:Jika suhu terlalu rendah dan menyebabkan pemadatan lokal lelehan, penyulingan dan pengecoran langsung dilarang. Komposisi harus disesuaikan kembali dan disuling setelah peleburan lengkap, dan hanya dapat digunakan setelah kualifikasi dikonfirmasi.