Обзор продукта

При производстве вторичного алюминия и сплавов на основе алюминия исходное сырье в виде лома может различаться по форме и составу. Поэтому плавильная печь должна обеспечивать не только плавильную мощность, но и подходящие условия для шлакоудаления, отбора проб, корректировки состава и контроля температуры расплавленного алюминия.

Эта прямоугольная плавильная печь для алюминия с опрокидыванием использует однокамерную гидравлическую опрокидывающую конструкцию и рекуперативное газовое сжигание. Она предназначена для плавки лома алюминия и алюминиевых сплавов с последующим шлакоудалением, рафинированием, отбором проб, корректировкой состава и температуры перед литьем.

Основные технические характеристики продукта

• Тип печи: Плавильная печь для алюминия с опрокидыванием
• Конструкция: Прямоугольная, однокамерная
• Опрокидывание: Гидравлическое
• Топливо: Природный газ
• Сжигание: Рекуперативное сжигание
• Производительность плавки: ≥4 т/ч
• Удельный расход газа: ≤65 Нм³/т-Al
• Нормальная температура расплавленного алюминия: 690–760 °C
• Максимальная рабочая температура: 1200 °C
• Точность уровня расплавленного алюминия: ≤±2 мм
• Расчетное давление гидравлической системы: 16 МПа

Производительность плавки и расход газа являются гарантированными показателями при указанных условиях испытаний.

Плавка алюминиевого лома и обработка расплавленного алюминия

Плавка и корректировка расплава

Процесс включает перемешивание в печи, шлакоудаление, отбор проб и анализ, а затем корректировку состава и температуры. После обработки расплавленный алюминий готов к последующему процессу литья.

Для пользователей, ищущих плавильную печь для алюминиевого лома, эта конфигурация предназначена для применений, где обработка расплавленного алюминия продолжается после начальной стадии плавки.

Определенная производительность плавки

Гарантия производительности предусматривает производительность плавки ≥4 т/ч и удельный расход газа ≤65 Нм³/т-Al. При приемочных испытаниях используются 100% алюминиевые слитки, а конечной точкой испытания считается достижение расплавленным алюминием температуры 720 °C.

Фактическая производительность плавки может варьироваться в зависимости от состояния сырья, метода загрузки, целевой температуры и условий эксплуатации.

Рекуперативное газовое сжигание

Рекуперация тепла дымовых газов

рекуперативная плавильная печь для алюминия использует пару рекуперативных горелок, которые попеременно работают в режиме сжигания и отвода выхлопных газов. Рекуперативный материал поглощает тепло из дымовых газов и повторно использует его для предварительного подогрева воздуха для сжигания во время цикла реверса.

Предложение предусматривает предварительный подогрев воздуха для сжигания примерно до 1000 °C, температуру основного выхлопа около 200 °C и заявленную эффективность рекуперации тепла выше 85%.

Эти цифры описывают конструкцию системы рекуперативного сжигания для рекуперации тепла, а не общую энергоэффективность всей печи при любых условиях эксплуатации.

Корректировка состава и температуры расплавленного алюминия

После плавки печь обеспечивает перемешивание, шлакоудаление, отбор проб, анализ, корректировку состава и температуры. Указанная нормальная температура расплавленного алюминия составляет 690–760 °C, а максимальная рабочая температура — 1200 °C.

Это позволяет плавильной печи для алюминия функционировать как плавильное устройство, так и как стадия обработки расплавленного алюминия перед литьем.

Гидравлическое опрокидывание и контроль уровня

Два гидравлических цилиндра обеспечивают движение печи с пропорциональным управлением клапанами для непрерывной регулировки скорости опрокидывания. Скорость опрокидывания может быть согласована со скоростью литья.

Лазерный дальномер непрерывно определяет уровень расплавленного алюминия, а энкодер измеряет угол наклона. Электронная система с обратной связью обеспечивает точность контроля уровня расплавленного алюминия в пределах ≤±2 мм.