Visão geral do produto

Na produção de alumínio reciclado e de ligas de alumínio, as matérias-primas de sucata podem variar em forma e composição.Por conseguinte, um forno de fusão deve proporcionar não só capacidade de fusão, mas também condições adequadas para a desnatagem, amostragem, ajuste da composição e controlo da temperatura do alumínio fundido.

Isto...Forno de fusão de alumínio retangular inclinávelutiliza uma estrutura de inclinação hidráulica de uma única câmara e combustão regenerativa de gás natural. É concebido para derreter sucata de alumínio e liga de alumínio, seguido de desnatamento, refino, amostragem,Ajuste de composição, e ajuste de temperatura antes da fundição.

Principais especificações do produto

• Tipo de forno:Forno de fusão de alumínio inclinado
• Estrutura:De forma retangular, com uma única câmara
• Inclinação:Máquinas hidráulicas
• Combustível:Gás natural
• Combustão:Combustão regenerativa
• Taxa de fusão:≥ 4 toneladas/h
• Consumo unitário de gás:≤ 65 Nm3/t-Al
• Temperatura normal do alumínio fundido:690 ∼ 760°C
• Temperatura máxima de funcionamento:1200°C
• Precisão do nível de alumínio fundido:≤ ± 2 mm
• Pressão de projeto do sistema hidráulico:16 MPa

A taxa de fusão e o consumo de gás são garantias de desempenho em condições de ensaio especificadas.

Fusão de sucata de alumínio e tratamento de alumínio fundido

Fusão e ajuste da fusão

O processo inclui a agitação no forno, a desnatagem, a amostragem e a análise, seguidos de composição e ajuste de temperatura.O alumínio fundido é preparado para o processo de fundição a jusante.

Para os utilizadores que procuram umForno de fusão de sucata de alumínio, esta configuração é concebida para aplicações em que o tratamento do alumínio fundido continua após a fase inicial de fusão.

Performance de fusão definida

A garantia de desempenho especifica uma taxa de fusão de≥ 4 toneladas/he consumo unitário de gás≤ 65 Nm3/t-AlO ensaio de aceitação utiliza lingotes 100% de alumínio e define o ponto final de ensaio como o alumínio fundido atingindo 720 °C.

O desempenho de fusão real pode variar de acordo com a condição da matéria-prima, o método de carregamento, a temperatura alvo e as condições de funcionamento.

Combustão regenerativa de gás natural

Recuperação de calor dos gases de combustão

OForno de fusão de alumínio regenerativoutiliza um par de queimadores regenerativos que alternam combustão e escape; os meios regenerativos absorvem o calor dos gases de combustão e reutilizam-no para pré-aquecer o ar de combustão durante o ciclo de inversão.

A proposta especifica o pré-aquecimento do ar de combustão1000°C, temperatura do escape principal em torno200°C, e a eficiência de recuperação de calor regenerativo acima85%.

Estes números descrevem a concepção de recuperação de calor do sistema de combustão regenerativa e não a eficiência energética global do forno completo em todas as condições de funcionamento.

Composição e ajuste de temperatura do alumínio fundido

Após o derretimento, o forno suporta agitação, desnatamento, amostragem, análise, ajuste de composição e ajuste de temperatura.690 ∼ 760°C, com uma temperatura de funcionamento máxima de1200°C.

Isto permite que osForno de fusão de alumínioFuncionar tanto como unidade de fusão como como estágio de tratamento do alumínio fundido antes da fundição.

Inclinação hidráulica e controlo de nível

Dois cilindros de inclinação hidráulica fornecem o movimento do forno, com controle de válvula proporcional para ajuste contínuo da velocidade de inclinação.

Um telemetro a laser detecta continuamente o nível de alumínio fundido, enquanto um codificador mede o ângulo de inclinação.± 2 mm.