Produktübersicht

Bei der Herstellung von recyceltem Aluminium und Aluminiumlegierungen können Schrottrohstoffe in Form und Zusammensetzung unterschiedlich sein.Ein Schmelzofen muß daher nicht nur Schmelzkapazität, sondern auch geeignete Bedingungen für das Abschmelzen bieten., Probenahme, Zusammensetzungsanpassung und Temperaturkontrolle von geschmolzenem Aluminium.

Das hier.mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 20 mmverwendet eine hydraulische Einkammer-Neigungskonstruktion und eine regenerative Erdgasverbrennung.Anpassung der Zusammensetzung, und Temperaturanpassung vor dem Gießen.

Schlüsselproduktspezifikationen

• Typ des Ofen:Schmelzofen mit Neigung
• Aufbau:Rechteckige Einzelkammer
• Neigung:Hydraulik
• Kraftstoff:Erdgas
• Verbrennung:Regenerative Verbrennung
• Schmelzgeschwindigkeit≥ 4 t/h
• Gasverbrauch pro Einheit:≤ 65 Nm3/t-Al
• Normaltemperatur des geschmolzenen Aluminiums:690°C bis 760°C
• Höchstbetriebstemperatur:1200°C
• Genauigkeit des Gehalts an geschmolzenem Aluminium:≤ ± 2 mm
• Konstruktionsdruck der hydraulischen Anlage:16 MPa

Die Schmelzgeschwindigkeit und der Gasverbrauch sind Leistungsgarantien unter bestimmten Prüfbedingungen.

Schmelzen von Aluminiumabfällen und Behandlung von geschmolzenem Aluminium

Schmelzen und Schmelzkorrektur

Das Verfahren umfaßt das Rühren im Ofen, das Entfernen, die Probenahme und Analyse, gefolgt von Zusammensetzung und Temperaturanpassung.das geschmolzene Aluminium wird für den nachgelagerten Gießprozess vorbereitet.

Für Benutzer, die nach einemSchmelzofen für AluminiumschrottDiese Konfiguration ist für Anwendungen ausgelegt, bei denen die Behandlung von geschmolzenem Aluminium nach der ersten Schmelzphase fortgesetzt wird.

Bestimmte Schmelzleistung

Die Leistungsgarantie legt eine Schmelzgeschwindigkeit von≥ 4 t/hund Gasverbrauch pro Einheit≤ 65 Nm3/t-AlBei der Abnahmeprüfung werden 100%ige Aluminiumbarren verwendet und der Prüfendpunkt wird als geschmolzenes Aluminium definiert, das 720°C erreicht.

Die tatsächliche Schmelzleistung kann je nach Zustand des Rohstoffs, der Lademethode, der Zieltemperatur und den Betriebsbedingungen variieren.

Regenerative Erdgasverbrennung

Rückgewinnung von Rauchgaswärme

Dieregenerativer Schmelzofen aus Aluminiumverwendet ein Paar regenerativer Brenner, die sich abwechselnd zwischen Verbrennung und Abgas bedienen; regenerative Medien absorbieren die Wärme aus dem Rauchgas und verwenden sie während des Umkehrzyklus zur Vorwärmung der Verbrennungsluft.

Der Vorschlag legt die Vorheizung der Verbrennungsluft um1000°C, Hauptabgastemperatur um200°C, und angegebene regenerative Wärmerückgewinnungsleistung85%.

Diese Zahlen beschreiben eher die Wärmerückgewinnung des regenerativen Verbrennungssystems als die Gesamtenergieeffizienz des gesamten Ofen unter allen Betriebsbedingungen.

Zusammensetzung und Temperaturanpassung von geschmolzenem Aluminium

Nach dem Schmelzen unterstützt der Ofen das Rühren, Entfernen, Probenahmen, Analysieren, Anpassen der Zusammensetzung und Temperaturanpassung.690°C bis 760°C, mit einer maximalen Betriebstemperatur von1200°C.

Dies ermöglicht dieSchmelzofen aus Aluminiumals Schmelzeinheit und als Behandlungsstadium für geschmolzenes Aluminium vor dem Gießen dienen.

Hydraulische Neigung und Niveaubestimmung

Zwei hydraulische Neigzylinder sorgen für die Bewegung des Ofen mit proportionalem Ventil für die kontinuierliche Einstellung der Neigungsgeschwindigkeit.

Ein Laserdistanzmesser erkennt kontinuierlich den Schmelzaluminiumpegel, während ein Encoder den Neigungswinkel misst.±2 mm.