2026-09-28
1鋳造温度制御
鋳造温度は,鋳造プロセスの品質と安全性に影響を与える主要なパラメータです.アルミニウム合金丸いブロックの鋳造温度は通常680 °Cから760 °Cです固有値は合金型,インゴット仕様,鋳造速度などの要因に応じて調整する必要があります.倒し 温度 を 上げ て アルミ 液 の 流動 性 を 向上 さ せるしかし,過度に高い温度では,ガス溶解性と酸化反応が増加し,毛穴やスラグを含むような欠陥を引き起こす可能性があります.固化縮小を悪化させ 裂け目や変形のリスクを増やす一方で油とガスのスリップ鋳造の条件下では,空気クッションの隔離効果により,液体空洞内の溶融の温度分布はより均一である.比較的低温の流出性や満たし能力を有する.
2鋳造速度制御
鋳造速度は,油とガスのスリップ鋳造における品質に影響を与える最も敏感なプロセスパラメータです.鋳造速度が増加するにつれて,鋳造速度は円筒印章の固化構造に重要な影響を与える.しかし,過剰な速度は液体空洞の深化,分離の増加につながる可能性があります.中央の裂け目も形成される [90]油気スリップ鋳造は,空気クッション効果により,従来のDC鋳造よりも高速にできます.しかし,基本的に,合金等級などの包括的な要因に基づいて最適化とマッチングが必要です.表面質,内部構造,生産効率のバランスを最も良くするために.
3冷却水のパラメータを最適化
冷却水流量,水温,水圧,水質は,固化速度と積分の温度フィールド分布に直接影響する.現代の鋳造機の冷却水流量制御の精度は ± 2% に達することができます調節可能な200〜10000L/minの範囲で,冷却水の温度は通常20°C~35°Cで制御されます.主要冷却の最小化と二次冷却の優位性により,冷却水のパラメータの正確な制御は伝統的な鋳造よりも重要です.過剰な水冷却は,割れ目を引き起こす,インゴットの表面に過剰な熱圧を引き起こし,水冷却が不十分である場合,固化殻が薄すぎる可能性があります.簡単にアルミニウム漏れ事故に繋がるWagstaffのDualJet冷却技術は,冷却水噴射角度と配置を最適化することで,均質で効率的な二次冷却を実現します.
4石油・ガス供給パラメータの正確な制御
石油とガスの供給は,石油とガスのスライド鋳造を伝統的なプロセスと区別するユニークな制御要素です.オイル供給システムは,インゴットと合金グレードの仕様に従ってパルス周波数と作業サイクルを設定する必要があります, 各結晶化器に適正かつ安定したパルス潤滑油の流れを供給する.過度の油消費は,油燃焼中に煙と表面汚染を引き起こす可能性があります.油量が低すぎると圧縮空気は,乾燥し安定した圧力と流量を維持する必要があります.高温でガスに含まれる水分は分解して水素ガスを生成します直接,リンゴの孔隙の欠陥を引き起こす.
油とガスの比率を制御することは技術的な困難である.油とガスは,グラフィットリングの孔状構造に入る前に,個別に正確に測定する必要があります.グラフィットリングの微孔に均質な混合を達成した後安定したガソリエンの二相膜層が結晶化器の内部表面に形成される.このプロセスの安定性によって,直線的にインゴット全体の長さの均一性と品質の一貫性が決定されます.
5自動化とインテリジェント制御
高級鋳造機械は,完全なプロセス自動化制御を達成しました. 鋳造速度,冷却水流量,水温,石油とガスの供給パラメータは,PLCで実行されます.すべての主要なパラメータは,プロセス式で設定され,自動的に実行できます.例えば,鋳造の初期段階のゆっくりした傾斜速度曲線は,事前に設定できます.流体レベル変動が鋳造過程で検出された場合,速度やオイル供給パラメータは自動的に調整できます閉ループ制御を導入した後,開ループ制御では鋳造速度の変動が ± 20% から ± 0.2% 以下の値に低下し,表面品質と出力が著しく改善されます.
アドレス
D12,ゾーンD,3F,総合ビル,ヨンコウアーチウェイの隣,ピンリウ道路,シアドン地域,ギチェン小区,南海地区,フォシャン
電話番号
86-0757-85850560
電子メール
carly.huang@foxmail.com
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