Forno omogeneizzante ad alta temperatura Forno di riscaldamento a bollette di alluminio da 30 tonnellate

Questa fornace di omogeneizzazione serve a raffinare la struttura granulare dei lingotti di alluminio e a rimuovere le tensioni interne residue generate durante la colata. Dotata di ventilatori assiali ad alta temperatura e bruciatori a gas a basso contenuto di NOx, l'unità soddisfa pienamente le esigenze di riscaldamento rapido della lavorazione di massa dell'alluminio.

La sua stazione di raffreddamento indipendente è dotata di molteplici ventilatori assiali ad alto flusso d'aria abbinati a un sistema di raffreddamento a nebbia d'acqua, offrendo prestazioni di raffreddamento rapido eccezionali.

Processo operativo:

• I lingotti di alluminio fusi vengono tagliati da attrezzature di segatura e posizionati su speciali telai di impilamento
• Il carrello di trasporto 3D si attiva per sollevare l'intero stack di telai e pezzi
• Il portello della fornace si apre automaticamente e il carrello caricato entra nella cavità della fornace
• Il meccanismo idraulico integrato abbassa stabilmente i telai dei materiali
• Il carrello si ritrae, la porta della fornace si chiude ermeticamente e inizia la procedura di riscaldamento
• L'intero ciclo di omogeneizzazione viene eseguito sotto controllo completamente automatico

Processo di raffreddamento:

• Al termine, il portello della fornace si sblocca e il carrello di trasferimento 3D ritorna
• L'unità idraulica solleva i telai impilati contenenti le billette di alluminio
• Il carrello estrae i materiali e si sposta nel compartimento di raffreddamento
• Ventilatori assiali ad alta capacità dissipano rapidamente il calore dallo stock di alluminio
• Raffreddamento supplementare a nebbia d'acqua disponibile per una rimozione del calore più rapida
• Il sistema di raffreddamento riduce la temperatura superficiale delle billette a circa 50°C

Quali sono i principali vantaggi del trattamento con fornace di omogeneizzazione per le barre di alluminio nella successiva produzione di estrusione?

Eliminando la segregazione dendritica e l'arricchimento di soluti all'interno della barra fusa attraverso l'omogeneizzazione ad alta temperatura, la durezza e la plasticità complessive della barra di alluminio sono uniformi e stabili. Ciò si traduce in una minore resistenza all'estrusione, una maggiore velocità di scarico e una significativa riduzione dei problemi di blocco dello stampo e di scarico intermittente, migliorando così la capacità produttiva complessiva dell'estrusore.