Hochtemperatur-Homogenisierungsofen 30 Tonnen Aluminium-Billet-Heizofen

Dieser homogenisierende Ofen dient der Verfeinerung der Kornstruktur von Aluminiumbarren und der Beseitigung der während des Gießens entstehenden Restspannungen.Ausgerüstet mit hochtemperaturen axialen Kreislaufventilatoren und Gasbrennern mit niedrigem NOx-Ausstoß, erfüllt das Gerät vollständig die Ansprüche der Massenverarbeitung von Aluminium auf schnelle Erwärmung.

Die unabhängige Kühlstation ist mit mehreren axialen Lüftern mit hohem Luftdurchfluss ausgestattet, die mit einem Kühlsystem für Wassernebel gekoppelt sind und eine hervorragende schnelle Kühlleistung bieten.

Betriebsverfahren:

• Aluminiumgussbalken werden mit Sägegeräten geschnitten und auf spezielle Stapelrahmen gelegt
• 3D-Transportwagen aktiviert, um den vollen Stapel von Rahmen und Werkstücken zu heben
• Das Ofentor öffnet sich automatisch und der geladene Wagen bewegt sich in den Ofenraum
• Ein integrierter hydraulischer Mechanismus senkt die Materialrahmen stetig
• Trolley zieht sich zurück, Öfen Tür schließt sich fest, und Heizverfahren beginnt
• Der gesamte Homogenisierungszyklus wird voll automatisch gesteuert.

Kühlprozess:

• Nach Fertigstellung öffnet sich die Ofentür und die 3D-Transferkarre kehrt zurück
• Hydraulische Aufzüge, aufgestapelte Rahmen mit Aluminiumbilletten
• Trolley zieht Materialien heraus und verschiebt in den Kühlraum
• Hochkapazitäts-Axialventilatoren lösen schnell die Wärme aus dem Aluminium ab
• Zusätzliche Wassernebelkühlung zur schnelleren Wärmeentfernung
• Das Kühlsystem senkt die Oberflächentemperatur der Billetten auf etwa 50°C

Was sind die Hauptvorteile der homogenisierenden Ofenbehandlung von Aluminiumbarren bei der anschließenden Extrusionsproduktion?

Durch die Beseitigung der Dendritsegregation und der Auflösung von Lösungsstoffen im Inneren der Gussstange durch Hochtemperaturhomogenisierung sind die Gesamthärte und Plastizität der Aluminiumstange gleichmäßig und stabil.Dies führt zu einem geringeren Extrusionswiderstand, erhöhte Entladegeschwindigkeit und erhebliche Verringerung der Probleme der Schimmelblockade und der intermittierenden Entladung, wodurch die Gesamtproduktionskapazität des Extruders verbessert wird.