Thiết kế máy giặt cách ly để phân phối melt liên tục

Quản lý nhiệt độ trong quá trình đúc phôi nhôm

Trong quá trình sản xuất phôi nhôm, nhôm nóng chảy đi qua các máng chảy, kênh chuyển hướng, đĩa chuyển hướng và ống đúc trước khi đi vào các khuôn kết tinh tương ứng. Do đó, việc quản lý đường đi của kim loại nóng chảy là một yếu tố quan trọng trong thiết kế sàn đúc nóng.

Máy đúc phôi nhôm nóngsử dụng các tấm thẳng đứng và tấm áp lực bên ngoài máng chảy. Vật liệu cách nhiệt được đặt giữa máng chảy và các tấm thẳng đứng để giảm thiểu tổn thất nhiệt từ nhôm nóng chảy đồng thời định vị hệ thống máng chảy.Hệ thống máng chảy sàn đúc

Sàn đúc bao gồm các khuôn kết tinh, hệ thống phân phối nước làm mát, vật liệu chịu lửa cho các kênh chuyển hướng và đĩa chuyển hướng, hệ thống dẫn phôi, các bộ phận kết nối và khung chống nghiêng.

Phần trên của sàn đúc chứa một hệ thống máng chảy chủ yếu bao gồm

máng chảy, kênh chuyển hướng, đĩa chuyển hướng và ống đúclàm bằng vật liệu chịu lửa. Các bộ phận này được thiết kế để phân phối nhôm nóng chảy vào từng khuôn kết tinh đồng thời cung cấp cách nhiệt trong quá trình truyền kim loại nóng chảy.Đối với

sản xuất phôi nhôm, hệ thống máng chảy do đó hoạt động như một con đường truyền đơn giản. Thiết kế của nó được tích hợp với vật liệu chịu lửa, cách nhiệt, định vị và hoạt động của khuôn kết tinh.Thiết kế cách nhiệt và định vị

Các tấm thẳng đứng và tấm áp lực được lắp đặt bên ngoài máng chảy, với vật liệu cách nhiệt được lấp đầy giữa máng chảy và các tấm thẳng đứng. Cấu hình này nhằm mục đích giảm thiểu tổn thất nhiệt trong nhôm nóng chảy đồng thời cung cấp khả năng định vị chính xác cho hệ thống máng chảy.

Cấu trúc được ghi lại này hỗ trợ thảo luận kỹ thuật về

tổn thất nhiệt của nhôm nóng chảytrong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn kỹ thuật mà không có các tuyên bố hiệu suất không có cơ sở.Thông số kỹ thuật vật liệu chịu lửa

Các bộ phận chịu lửa tiếp xúc với nhôm nóng chảy trong quá trình đúc. Thông số kỹ thuật yêu cầu vật liệu chịu lửa phải:

Tránh phản ứng hóa học khi tiếp xúc với nhôm nóng chảy

• Ngăn chặn sự bám dính của nhôm trong quá trình hoạt động
• Cung cấp độ bền cấu trúc cao và khả năng chống mài mòn
• Các yêu cầu này cung cấp cơ sở kỹ thuật có thể truy xuất nguồn gốc để mô tả cấu hình vật liệu chịu lửa của

hệ thống đúc phôi nhômmà không dựa vào các tuyên bố hiệu suất không có cơ sở.Tích hợp hệ thống và làm mát

Sau khi đi qua đường phân phối kim loại nóng chảy, nhôm đi vào khuôn kết tinh. Khuôn kết tinh được ghi lại sử dụng

thiết kế màn nước hai mảnhvà cấu tạo hợp kim nhôm. Nguyên liệu thô của nó làthanh nhôm 6061 rèn, sau đó được gia công thô, khoan và phay CNC, và gia công chính xác.Sàn đúc cũng bao gồm một hệ thống phân phối nước làm mát. Buồng nước được thiết kế để phân phối bên trong phù hợp và dòng nước đồng đều trong khi tránh áp lực nước không cân bằng đi vào khuôn kết tinh.

Đối với hệ thống đúc phôi nhôm nóng, các yếu tố này do đó có thể được đánh giá cùng nhau:

truyền nhôm nóng chảy, cách nhiệt máng chảy, vật liệu chịu lửa, cấu tạo khuôn kết tinh và phân phối nước làm mát.