알루미늄 빌렛 생산 과정에서 녹은 알루미늄은 해당 결정화기에 들어가기 전에 세탁기, 전환 채널, 전환 디스크 및 주름 파이프를 통과합니다.따라서 녹기 전송 경로를 관리하는 것은 핫 톱 발사 플랫폼 설계에서 중요한 고려 사항입니다.
의핫톱 알루미늄 빌렛 발사 기계세탁기 바깥에 수직판과 압력판을 사용합니다.단열 물질은 또한 세탁기 시스템을 배치하는 동안 녹은 알루미늄에서 온도 손실을 최소화 하기 위해 세탁기와 수직 판 사이에 배치됩니다.
발사 플랫폼에는 결정기, 냉각 물 분배 시스템, 전환 채널 및 전환 디스크에 대한 불소연 물질, 빗자루 안내 시스템, 연결 부품,반 기울기 프레임.
플랫폼의 상단에는 주로세탁기, 회전 채널, 회전 디스크, 펌프불소화성 물질로 만들어집니다. 이 구성 요소는 녹은 알루미늄을 개별 결정체로 분산시키는 동시에 녹기 전송 중에 단열을 제공합니다.
에 대해알루미늄 빌렛 생산따라서 세탁 시스템은 단순한 전송 경로 이상의 기능을 수행합니다. 그것의 설계는 불투명 물질, 단열, 위치 및 결정화 작동과 통합됩니다.
수직판과 압력판은 세탁기 바깥에 설치되며, 세탁기와 수직판 사이에 단열 물질이 채워집니다.이 배열은 또한 세탁기 시스템에 대한 정확한 위치 제공 동시에 녹아 알루미늄의 온도 손실을 최소화 할 목적으로 합니다.
이 문서화된 구조는녹아있는 알루미늄 온도 손실지원되지 않은 성능 주장 없이 엔지니어링 무결성을 유지하면서
불탄소 구성 요소는 주름 과정에서 녹은 알루미늄에 노출됩니다. 기술적 사양은 불탄소 재료가 다음을 요구합니다.
이 요구 사항은 열성 구성의 설명에 대한 추적 가능한 기술적 근거를 제공합니다.알루미늄 빌렛 발사 시스템근거가 없는 성능 주장에 의존하지 않고
녹기 분포 경로를 통과 한 후 알루미늄은 결정체로 들어갑니다. 문서화 된 결정체는두 조각의 물 커튼 설계그리고 알루미늄 합금 건설. 그것의 원료는6061 알루미늄 막대, 그 다음에는 거친 가공, CNC 굴착 및 프레싱, 정밀 가공이 있습니다.
또한 발사 플랫폼에는 냉각 물 유통 시스템이 포함되어 있습니다.물 방은 불균형 물 압력이 결정체에 들어가는 것을 피하는 동시에 적절한 내부 분포와 균일한 물 흐름을 위해 설계되었습니다..
따라서, 알루미늄 윗부분의 핫 톱 밸런트 발사 시스템을 위해, 이 요소들은 함께 평가될 수 있다.녹은 알루미늄 전송, 세탁용 단열, 불소연 물질, 결정화기 구조 및 냉각 물 분배.