| Markenname: | Boqiang |
| Mindestbestellmenge: | 1 Stück |
| Preis: | USD 20 |
| Verpackungsdetails: | Standard-Exportverpackung (Carbonbox, Palette, Folie) |
Während der Aluminiumstranggießproduktion fließt geschmolzenes Aluminium durch Rinnen, Umlenkkanäle, Umlenkscheiben und Gießrohre, bevor es in die entsprechenden Kristallisatoren gelangt. Das Management des Schmelztransfers ist daher ein wichtiger Aspekt bei der Auslegung von Hot-Top-Gießplattformen.
Die Hot-Top-Aluminiumstranggießmaschine verwendet vertikale Platten und Druckplatten außerhalb der Rinne. Isoliermaterial wird zwischen der Rinne und den vertikalen Platten angebracht, um den Temperaturverlust des geschmolzenen Aluminiums zu minimieren und gleichzeitig das Rinnensystem zu positionieren.
Die Gießplattform umfasst Kristallisatoren, ein Kühlwasserverteilungssystem, feuerfeste Materialien für Umlenkkanäle und Umlenkscheiben, ein Strangführungssystem, Verbindungselemente und einen Kippschutzrahmen.
Der obere Teil der Plattform enthält ein Rinnensystem, das hauptsächlich aus Rinnen, Umlenkkanälen, Umlenkscheiben und Gießrohren aus feuerfesten Materialien besteht. Diese Komponenten sind so konzipiert, dass sie geschmolzenes Aluminium in die einzelnen Kristallisatoren verteilen und gleichzeitig während des Schmelztransfers eine Isolierung bieten.
Für die Aluminiumstranggießproduktion fungiert das Rinnensystem daher mehr als nur als einfacher Transferweg. Seine Auslegung ist mit feuerfesten Materialien, Isolierung, Positionierung und dem Betrieb der Kristallisatoren integriert.
Vertikale Platten und Druckplatten werden außerhalb der Rinne installiert, wobei Isoliermaterial zwischen der Rinne und den vertikalen Platten eingefüllt wird. Diese Anordnung soll den Temperaturverlust im geschmolzenen Aluminium minimieren und gleichzeitig eine präzise Positionierung des Rinnensystems gewährleisten.
Diese dokumentierte Struktur unterstützt die technische Diskussion über Temperaturverlust von geschmolzenem Aluminium unter Beibehaltung der technischen Integrität ohne unbegründete Leistungsansprüche.
Die feuerfesten Komponenten sind während des Gießens geschmolzenem Aluminium ausgesetzt. Die technische Spezifikation verlangt von den feuerfesten Materialien, dass sie:
Diese Anforderungen bieten eine nachvollziehbare technische Grundlage für die Beschreibung der feuerfesten Konfiguration des Aluminiumstranggießsystems ohne auf unbegründete Leistungsansprüche zurückzugreifen.
Nachdem das Aluminium den Schmelzverteilungspfad durchlaufen hat, gelangt es in den Kristallisator. Der dokumentierte Kristallisator verwendet ein zweiteiliges Wasservorhang-Design und eine Aluminiumlegierungskonstruktion. Sein Rohmaterial ist geschmiedeter 6061er Aluminiumstab, gefolgt von Grobbearbeitung, CNC-Bohrung und -Fräsung sowie Präzisionsbearbeitung.
Die Gießplattform umfasst auch ein Kühlwasserverteilungssystem. Die Wasserkammer ist für eine angemessene interne Verteilung und einen gleichmäßigen Wasserfluss ausgelegt, während ein unausgeglichener Wasserdruck, der in die Kristallisatoren eintritt, vermieden wird.
Für ein Hot-Top-Aluminiumstranggießsystem können diese Elemente daher gemeinsam bewertet werden: Schmelztransfer von Aluminium, Rinnenisolierung, feuerfeste Materialien, Kristallisatorbauweise und Kühlwasserverteilung.