Thiết kế an toàn khi xử lý trong đúc phôi nhôm nóng

Trong quá trình sản xuất phôi nhôm, phôi thành phẩm cần được chuyển qua các thao tác nâng và xử lý sau khi đúc. Đối với các hệ thống phôi nhôm quy mô lớn, độ ổn định khi xử lý, sự phối hợp kết cấu bệ đỡ và thiết kế chống nghiêng là những yếu tố quan trọng trong cấu hình thiết bị.

Máy đúc phôi nhôm nóng, các cân nhắc kỹ thuật chính bao gồm:Thiết kế khung chống nghiêng

Hỗ trợ các thao tác xử lý phôi

Sau khi đúc, phôi nhôm cần được nâng và chuyển. Giải pháp kỹ thuật bao gồm khung chống nghiêng như một phần của cấu hình bệ đúc để cung cấp thêm hỗ trợ kết cấu trong quá trình xử lý.

Đối với

sản xuất phôi nhôm, khung chống nghiêng là một bộ phận hỗ trợ liên quan đến an toàn trong thiết kế bệ đúc tổng thể. Nó hoạt động cùng với kết cấu thiết bị để giúp duy trì một cách sắp xếp xử lý được kiểm soát tốt hơn.Tài liệu kỹ thuật quy định khung chống nghiêng là một phần của cấu hình thiết bị nhưng không cung cấp dữ liệu về khả năng chịu tải, góc nghiêng cho phép hoặc hệ số an toàn. Do đó, mô tả sản phẩm nên tập trung vào kết cấu được ghi nhận thay vì đưa ra các giá trị hiệu suất an toàn không có cơ sở.

Tích hợp với kết cấu bệ đúc

Khung nước và kết cấu đỡ

Bệ đúc nóng sử dụng kết cấu thép tấm hàn. Tấm khung nước phía trên dày

25 mm, trong khi tấm phía dưới dày14 mm. Sau khi hàn, kết cấu được ủ giảm ứng suất, sau đó mạ kẽm nhúng nóng và gia công các lỗ lắp đặt.Kết cấu được thiết kế để hỗ trợ lắp đặt thiết bị và gắn các bộ phận. Buồng nước cũng được thiết kế để phân phối nước làm mát đồng đều hơn và tránh mất cân bằng áp lực nước đi vào khuôn kết tinh.

Trong quá trình vận hành, khung chống nghiêng cần hoạt động cùng với kết cấu bệ, khu vực lắp đặt khuôn kết tinh và các bộ phận hỗ trợ liên quan.

Phối hợp với hệ thống dẫn phôi

Kết cấu bệ dẫn hướng

Hệ thống đúc nóng bao gồm bệ dẫn phôi để hỗ trợ dẫn hướng và nâng phôi. Bệ dẫn hướng sử dụng tấm đế thép dày

14 mm với các gân gia cố bên trong cũng dày 14 mm.Sau khi hàn, xử lý giảm ứng suất được thực hiện. Gia công đảm bảo mối quan hệ vuông góc cần thiết giữa bề mặt trên của đầu dẫn hướng và trục xi lanh thủy lực. Bệ đỡ cũng bao gồm các thiết bị định vị khuôn bốn góc và các bề mặt ghép nối được thiết kế theo bệ nâng thủy lực hiện có.

Thiết kế này kết nối hệ thống dẫn phôi, khung chống nghiêng và bệ đúc thành một cấu hình thiết bị phối hợp.

Các điểm chính khi lựa chọn thiết bị đúc nóng

Đối với các nhà sản xuất phôi nhôm đánh giá

máy đúc phôi nhôm nóng, các cân nhắc kỹ thuật chính bao gồm:Khung chống nghiêng có được bao gồm trong cấu hình thiết bị hay không;

• Kết cấu thép tấm và quy trình sản xuất bệ đúc;
• Thiết kế bệ dẫn hướng và khả năng tương thích với hệ thống nâng thủy lực;
• Phương pháp lắp đặt và định vị khuôn kết tinh;
• Thiết kế hệ thống phân phối nước làm mát.
• Đánh giá thiết bị thông qua thông số kỹ thuật kết cấu, dữ liệu vật liệu và quy trình sản xuất cung cấp cơ sở kỹ thuật đáng tin cậy hơn cho việc lựa chọn thiết bị so với các tuyên bố hiệu suất không có cơ sở.