Veiligheidsontwerp bij het gieten van aluminiumbilletten

Tijdens de productie van aluminiumbilletten moeten de afgewerkte billetten na gieten worden overgebracht via hef- en hanteeractiviteiten.ondersteuning van de stabiliteit tijdens de behandeling, coördinatie van de platformstructuur en anti-tiltontwerp zijn belangrijke factoren in de uitrustingsconfiguratie.

Demet een diameter van niet meer dan 20 mmhet in de technische specificatie beschreven systeem maakt gebruik van een geïntegreerd gietplatform.met een vermogen van niet meer dan 50 W, verbindingsonderdelen, en een anti-tilt frame.

Ontwerp van anti-tilt frame

Ondersteuning van de behandeling van postbussen

Na het gieten vereisen aluminiumbilletten hef- en overdrachtswerkzaamheden.De technische oplossing omvat een anti-tilt frame als onderdeel van de gietplatformconfiguratie om bijkomende structurele ondersteuning te bieden tijdens de behandeling.

Voorproductie van aluminiumbilletten, is het anti-tilt frame een ondersteunend veiligheidscomponent in het algemene ontwerp van het gietplatform.Het werkt samen met de apparatuurstructuur om te helpen bij het handhaven van een meer gecontroleerde behandeling.

Het technische document specificeert het kantelvast frame als onderdeel van de uitrustingsconfiguratie, maar bevat geen gegevens over de laadcapaciteit, de toelaatbare kantelhoek of de veiligheidsfactor.de productbeschrijvingen moeten zich richten op de gedocumenteerde structuur in plaats van niet-ondersteunde veiligheidswaarden.

Integratie met gietplatformstructuur

Waterframe en steunstructuur

Het platform voor het gieten met warmte gebruikt een gelaste stalen plaatconstructie.25 mm dik, terwijl de onderplaat is14 mm dikNa het lassen wordt de structuur met spanningsverlichting gebrand, gevolgd door warm galvaniseren en het bewerken van installatiegaten.

De structuur is ontworpen om de installatie van apparatuur en de montage van onderdelen te ondersteunen.De waterkamer is ook ontworpen voor een meer uniforme koelwaterverdeling en om waterdruk onevenwichtigheden in de kristallisatoren te voorkomen.

Tijdens de werking moet het anti-tilt frame samenwerken met de platformstructuur, het installatiegebied van de kristallisator en de bijbehorende ondersteunende componenten.

Coördinatie met het kaartleidingssysteem

Structuur van het leidend platform

Het warmgietstelsel omvat een geleidingsplatform voor het ondersteunen van de geleidings- en opheffingswerkzaamheden.14 mm stalen basisplaatmet binnenste ribben die eveneens 14 mm dik zijn.

Na het lassen wordt een spanningsbeheersing uitgevoerd, waardoor de benodigde loodrechtlijnige verhouding tussen het bovenste oppervlak van het leidkop en de as van de hydraulische cilinder wordt gewaarborgd.Het platform omvat ook vierhoekige vorm positioneringsapparaten en paringsoppervlakken ontworpen volgens de bestaande hydraulische hefplatform.

Dit ontwerp verbindt het schroefleidingssysteem, het anti-tilt frame en het gietplatform in een gecoördineerde apparatuurconfiguratie.

Belangrijke punten voor de keuze van warmgietapparatuur

Voor de producenten van aluminiumbalken die eenmet een diameter van niet meer dan 20 mmDe belangrijkste technische overwegingen zijn onder meer:

• of het anti-tiltframe in de uitrustingsconfiguratie is opgenomen;
• Gegote platteform staalplatenstructuur en productieproces;
• Het ontwerp van het stuurplatform en de compatibiliteit met hydraulisch tillen;
• methode voor het monteren en plaatsen van de kristallisator;
• Ontwerp van koelwaterdistributiesysteem.

Beoordeling van apparatuur aan de hand van structurele specificaties, materiaalgegevens,en productieprocessen een betrouwbaarder technische basis bieden voor de selectie van apparatuur dan niet-ondersteunde prestatieverklaringen.