एल्यूमीनियम बिलेट उत्पादन के दौरान, तैयार बिलेट्स को कास्टिंग के बाद उठाने और संभालने के संचालन के माध्यम से स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है। बड़े पैमाने पर एल्यूमीनियम बिलेट सिस्टम के लिए, हैंडलिंग के दौरान समर्थन स्थिरता, प्लेटफॉर्म संरचना समन्वय और एंटी-टिल्ट डिजाइन उपकरण विन्यास में महत्वपूर्ण कारक हैं।
तकनीकी विनिर्देश में वर्णित का मूल्यांकन करते समय, मुख्य तकनीकी विचारों में शामिल हैं: एक एकीकृत कास्टिंग प्लेटफॉर्म डिजाइन का उपयोग करती है। सिस्टम में क्रिस्टलाइज़र, एक कूलिंग-वाटर वितरण प्रणाली, एल्यूमीनियम मेल्ट वितरण घटक, एक बिलेट गाइडिंग सिस्टम, कनेक्टिंग घटक और एक एंटी-टिल्ट फ्रेम शामिल हैं।
कास्टिंग के बाद, एल्यूमीनियम बिलेट्स को उठाने और स्थानांतरित करने के संचालन की आवश्यकता होती है। तकनीकी समाधान में हैंडलिंग के दौरान अतिरिक्त संरचनात्मक समर्थन प्रदान करने के लिए कास्टिंग प्लेटफॉर्म विन्यास के हिस्से के रूप में एक एंटी-टिल्ट फ्रेम शामिल है।
एल्यूमीनियम बिलेट उत्पादन के लिए, एंटी-टिल्ट फ्रेम समग्र कास्टिंग प्लेटफॉर्म डिजाइन के भीतर एक सहायक सुरक्षा-संबंधित घटक है। यह अधिक नियंत्रित हैंडलिंग व्यवस्था बनाए रखने में मदद करने के लिए उपकरण संरचना के साथ मिलकर काम करता है।तकनीकी दस्तावेज उपकरण विन्यास के हिस्से के रूप में एंटी-टिल्ट फ्रेम को निर्दिष्ट करता है लेकिन लोड क्षमता, स्वीकार्य झुकाव कोण, या सुरक्षा कारक डेटा प्रदान नहीं करता है। इसलिए, उत्पाद विवरण को असमर्थित सुरक्षा प्रदर्शन मूल्यों को पेश करने के बजाय प्रलेखित संरचना पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए।
कास्टिंग प्लेटफॉर्म संरचना के साथ एकीकरण
25 मिमी मोटी है, जबकि निचली प्लेट 14 मिमी मोटी है। वेल्डिंग के बाद, संरचना तनाव-राहत एनीलिंग से गुजरती है, उसके बाद हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और इंस्टॉलेशन होल की मशीनिंग होती है।संरचना को उपकरण स्थापना और घटक माउंटिंग का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वाटर चैंबर को अधिक समान कूलिंग-वाटर वितरण के लिए और क्रिस्टलाइज़र में पानी के दबाव के असंतुलन से बचने के लिए भी डिज़ाइन किया गया है।
संचालन के दौरान, एंटी-टिल्ट फ्रेम को प्लेटफॉर्म संरचना, क्रिस्टलाइज़र इंस्टॉलेशन क्षेत्र और संबंधित सहायक घटकों के साथ मिलकर काम करने की आवश्यकता होती है।
बिलेट गाइडिंग सिस्टम के साथ समन्वय
14 मिमी स्टील बेस प्लेट का उपयोग करता है जिसमें आंतरिक रिब्स भी 14 मिमी मोटी होती हैं।वेल्डिंग के बाद, तनाव-राहत उपचार किया जाता है। मशीनिंग गाइड-हेड टॉप सतह और हाइड्रोलिक-सिलेंडर अक्ष के बीच आवश्यक लंबवत संबंध सुनिश्चित करती है। प्लेटफॉर्म में चार-कोने मोल्ड पोजिशनिंग डिवाइस और मौजूदा हाइड्रोलिक लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म के अनुसार डिज़ाइन की गई मेटिंग सतहें भी शामिल हैं।
यह डिजाइन बिलेट गाइडिंग सिस्टम, एंटी-टिल्ट फ्रेम और कास्टिंग प्लेटफॉर्म को एक समन्वित उपकरण विन्यास में जोड़ता है।
हॉट टॉप कास्टिंग उपकरण चयन के लिए मुख्य बिंदु
हॉट टॉप एल्यूमीनियम बिलेट कास्टिंग मशीन का मूल्यांकन करते समय, मुख्य तकनीकी विचारों में शामिल हैं:क्या एंटी-टिल्ट फ्रेम उपकरण विन्यास में शामिल है;
एल्यूमीनियम बिलेट उत्पादन के दौरान, तैयार बिलेट्स को कास्टिंग के बाद उठाने और संभालने के संचालन के माध्यम से स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है। बड़े पैमाने पर एल्यूमीनियम बिलेट सिस्टम के लिए, हैंडलिंग के दौरान समर्थन स्थिरता, प्लेटफॉर्म संरचना समन्वय और एंटी-टिल्ट डिजाइन उपकरण विन्यास में महत्वपूर्ण कारक हैं।
तकनीकी विनिर्देश में वर्णित का मूल्यांकन करते समय, मुख्य तकनीकी विचारों में शामिल हैं: एक एकीकृत कास्टिंग प्लेटफॉर्म डिजाइन का उपयोग करती है। सिस्टम में क्रिस्टलाइज़र, एक कूलिंग-वाटर वितरण प्रणाली, एल्यूमीनियम मेल्ट वितरण घटक, एक बिलेट गाइडिंग सिस्टम, कनेक्टिंग घटक और एक एंटी-टिल्ट फ्रेम शामिल हैं।
कास्टिंग के बाद, एल्यूमीनियम बिलेट्स को उठाने और स्थानांतरित करने के संचालन की आवश्यकता होती है। तकनीकी समाधान में हैंडलिंग के दौरान अतिरिक्त संरचनात्मक समर्थन प्रदान करने के लिए कास्टिंग प्लेटफॉर्म विन्यास के हिस्से के रूप में एक एंटी-टिल्ट फ्रेम शामिल है।
एल्यूमीनियम बिलेट उत्पादन के लिए, एंटी-टिल्ट फ्रेम समग्र कास्टिंग प्लेटफॉर्म डिजाइन के भीतर एक सहायक सुरक्षा-संबंधित घटक है। यह अधिक नियंत्रित हैंडलिंग व्यवस्था बनाए रखने में मदद करने के लिए उपकरण संरचना के साथ मिलकर काम करता है।तकनीकी दस्तावेज उपकरण विन्यास के हिस्से के रूप में एंटी-टिल्ट फ्रेम को निर्दिष्ट करता है लेकिन लोड क्षमता, स्वीकार्य झुकाव कोण, या सुरक्षा कारक डेटा प्रदान नहीं करता है। इसलिए, उत्पाद विवरण को असमर्थित सुरक्षा प्रदर्शन मूल्यों को पेश करने के बजाय प्रलेखित संरचना पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए।
कास्टिंग प्लेटफॉर्म संरचना के साथ एकीकरण
25 मिमी मोटी है, जबकि निचली प्लेट 14 मिमी मोटी है। वेल्डिंग के बाद, संरचना तनाव-राहत एनीलिंग से गुजरती है, उसके बाद हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और इंस्टॉलेशन होल की मशीनिंग होती है।संरचना को उपकरण स्थापना और घटक माउंटिंग का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वाटर चैंबर को अधिक समान कूलिंग-वाटर वितरण के लिए और क्रिस्टलाइज़र में पानी के दबाव के असंतुलन से बचने के लिए भी डिज़ाइन किया गया है।
संचालन के दौरान, एंटी-टिल्ट फ्रेम को प्लेटफॉर्म संरचना, क्रिस्टलाइज़र इंस्टॉलेशन क्षेत्र और संबंधित सहायक घटकों के साथ मिलकर काम करने की आवश्यकता होती है।
बिलेट गाइडिंग सिस्टम के साथ समन्वय
14 मिमी स्टील बेस प्लेट का उपयोग करता है जिसमें आंतरिक रिब्स भी 14 मिमी मोटी होती हैं।वेल्डिंग के बाद, तनाव-राहत उपचार किया जाता है। मशीनिंग गाइड-हेड टॉप सतह और हाइड्रोलिक-सिलेंडर अक्ष के बीच आवश्यक लंबवत संबंध सुनिश्चित करती है। प्लेटफॉर्म में चार-कोने मोल्ड पोजिशनिंग डिवाइस और मौजूदा हाइड्रोलिक लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म के अनुसार डिज़ाइन की गई मेटिंग सतहें भी शामिल हैं।
यह डिजाइन बिलेट गाइडिंग सिस्टम, एंटी-टिल्ट फ्रेम और कास्टिंग प्लेटफॉर्म को एक समन्वित उपकरण विन्यास में जोड़ता है।
हॉट टॉप कास्टिंग उपकरण चयन के लिए मुख्य बिंदु
हॉट टॉप एल्यूमीनियम बिलेट कास्टिंग मशीन का मूल्यांकन करते समय, मुख्य तकनीकी विचारों में शामिल हैं:क्या एंटी-टिल्ट फ्रेम उपकरण विन्यास में शामिल है;