İnşaattan Sonra Fırında Pişirme Yapmanın Önemi

Tüm alüminyum alaşım endüstrisi zincirinde, erime ve döküm süreci, ingotun iç kalitesini belirleyen kaynak süreçtir.Ve erime fırını erime ve döküm sürecinin en temel donanım taşıyıcısıdır.Yeni inşa edilmiş bir yakıt/gaz alev erime fırını, direnç erime elektrik fırını, statik yalıtım fırını,veya büyük onarımlara uğramış bir erime fırını ( fırın astarının tamamen sökülmesi ve yeniden inşa edilmesi), orta onarımlar (tüfek duvarının, fırının alt kısmının ve fırının üst katmanının kısmi büyük ölçekli onarımı) veya küçük onarımlar (tüfek katmanın kısmi soyulma onarımı),fırın ağzının ve akış kanalının onarımı), ateşe dayanıklı çamur, ateşe dayanıklı tuğlalar, magnezyum kum düğüm katmanı ve astar inşaatında kullanılan taş taşları, hepsi aşırı derecede yüksek düzeyde serbest adsorbe edilmiş su ve mineral kristal su içerir.Eğer ateşe dayanıklı duvarın içindeki nem, alüminyumun formal erimesi öncesi yavaşça ve tamamen boşaltılamazsa, alüminyum ingot doğrudan fırına yerleştirildiğinde ve ısıtma ve erime için ateşlendiğinde, fırın içindeki sıcaklık kısa bir süre içinde şiddetle yükselir.ve ateşe dayanıklı malzemenin içindeki nem anında buharlaşarak yüksek basınçlı buhar oluşturacak.Büyük iç stres, ateşe dayanıklı tuğlaların çatlamasına, magnezyum kum fırının alt kısmının şişmesine ve soyulmasına ve fırın astarının büyük ölçekli soyulmasına doğrudan neden olur.Ayrılan ateşe dayanıklı kalıntılar, alüminyum sıvısına yoğun bir şekilde karıştırılarak katı slag dahillerini oluşturur., daha sonra rafine ve slag kaldırma zorluğunu büyük ölçüde arttırır ve alüminyum alaşım ingotların verimini ciddi şekilde azaltır.

Daha ciddi bir gizli tehlike, yüksek sıcaklıkta su buharının erimiş alüminyum ile reaksiyona devam etmesidir: 2Al+3H2O=Al2O3+6 [H],Alüminyum sıvısının içinde askıya alınan büyük miktarda alüminyum dahillerini üreten, ve çok sayıda hidrojen atomu alüminyum sıvısında çözüldü, erimişde aşırı hidrojen içeriğine neden oldu. Daha sonra, ingot, gözeneklilik gibi ölümcül kusurlara eğilimlidir.gevşeklik, ve iğne delikleri; Aşırı durumlarda, fırın astarının çatlaması ve ayrılması sonucunda büyük miktarda su yoğunlaşabilir ve yüksek sıcaklıklı alüminyum sıvısına sızabilir,Anında büyük miktarda buhar üreten ve alüminyum sıvısının sıçramasına veya patlama kazalarına neden olanBu nedenle, alüminyum alaşımları erime fırınınun yeni inşası veya bakımı tamamlandıktan sonra,Doğrudan besleme üretimi kesinlikle yasaktır.Doğal kurutma, fırın kurutma, fırın yıkama ve duman temizleme gibi dört hazırlık işi, kesinlikle sırayla tamamlanmalıdır.Ateşe dayanıklı kaplama sabit bir şekilde sinterlenmiştir, ve fırın temiz ve kirliliklerden arındırılmışsa, resmi olarak alüminyum alaşım erime, alaşım karıştırma, rafine ve statik döküm işlemlerine konulabilir.Bu makalede dört ana hazırlık sürecinin katmanlı ve ayrıntılı bir açıklaması verilecektir, her aşamanın operasyonel normlarını ve kontrol noktalarını kapsamlı bir şekilde sıralamaktadır.