Pentingnya Membakar di Tungku Setelah Bangunan Dibangun

Dalam seluruh rantai industri paduan aluminium, proses peleburan dan pengecoran adalah proses sumber yang menentukan kualitas internal ingot, dan tungku peleburan adalah pembawa perangkat keras paling dasar dari proses peleburan dan pengecoran. Baik itu tungku peleburan api bahan bakar/gas yang baru dibangun, tungku listrik peleburan resistansi, tungku isolasi statis, atau tungku peleburan yang telah menjalani perbaikan besar (pembongkaran dan pembangunan kembali lapisan tungku secara lengkap), perbaikan sedang (perbaikan skala besar parsial dinding tungku, dasar tungku, dan lapisan refraktori bagian atas tungku), atau perbaikan kecil (perbaikan pengelupasan parsial lapisan refraktori, perbaikan mulut tungku dan saluran aliran), lumpur refraktori, bata refraktori, lapisan pengikat pasir magnesia, dan bahan cor yang digunakan untuk konstruksi lapisan semuanya mengandung tingkat air bebas yang teradsorpsi dan air kristal mineral yang sangat tinggi. Jika kelembaban di dalam pasangan bata refraktori tidak dapat dikeluarkan secara perlahan dan penuh sebelum peleburan aluminium formal, begitu ingot aluminium langsung dimasukkan ke dalam tungku dan dinyalakan untuk pemanasan dan peleburan, suhu di dalam tungku akan naik tajam dalam waktu singkat, dan kelembaban di dalam bahan refraktori akan menguap seketika membentuk uap bertekanan tinggi. Tegangan internal yang sangat besar akan langsung menyebabkan keretakan bata refraktori, penggembungan dan pengelupasan dasar tungku pasir magnesia, dan pengelupasan lapisan tungku skala besar; Pecahan refraktori yang terlepas akan bercampur berat ke dalam cairan aluminium membentuk inklusi terak padat, sangat meningkatkan kesulitan pemurnian dan penghilangan terak selanjutnya, dan secara serius mengurangi hasil ingot paduan aluminium.

Bahaya tersembunyi yang lebih serius adalah uap air bersuhu tinggi akan terus bereaksi dengan aluminium cair: 2Al+3H2O=Al2O3+6 [H], menghasilkan sejumlah besar inklusi alumina yang tersuspensi di dalam cairan aluminium, dan sejumlah besar atom hidrogen yang larut ke dalam cairan aluminium, menyebabkan kandungan hidrogen berlebih dalam lelehan. Selanjutnya, ingot rentan terhadap cacat fatal seperti porositas, kelonggaran, dan lubang jarum; Dalam kasus ekstrem, sejumlah besar air dari keretakan dan pelepasan lapisan tungku dapat terkonsentrasi dan meresap ke dalam cairan aluminium bersuhu tinggi, seketika menghasilkan sejumlah besar uap dan menyebabkan percikan cairan aluminium atau bahkan kecelakaan ledakan, mengancam keselamatan personel dan peralatan di lokasi. Oleh karena itu, setelah selesai pembangunan baru atau pemeliharaan tungku peleburan paduan aluminium, produksi pengumpanan langsung dilarang keras. Empat pekerjaan persiapan pengeringan alami, pengeringan oven, pencucian tungku, dan pembersihan cerobong asap harus diselesaikan secara ketat secara berurutan. Hanya setelah badan tungku benar-benar kering, lapisan refraktori disinter secara stabil, dan tungku bersih serta bebas dari kotoran, barulah dapat secara resmi digunakan untuk operasi peleburan paduan aluminium, pencampuran paduan, pemurnian, dan pengecoran statis. Artikel ini akan memberikan penjelasan berlapis dan terperinci tentang empat proses persiapan utama, secara komprehensif mengurutkan norma operasional dan titik kontrol setiap tahap.