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Piezas de la máquina de colada continua
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In-line Degassing Unit for Aluminum Melting: Minimize Casting Blowhole Defects for Continuous Aluminum Billet Casting Line Retrofit Projects
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In-line Degassing Unit for Aluminum Melting: Minimize Casting Blowhole Defects for Continuous Aluminum Billet Casting Line Retrofit Projects

Nombre De La Marca: Boqiang
Cantidad Mínima De Pedido: 1 juego
Precio: USD 1,000
Detalles De Embalaje: Embalaje estándar de exportación (caja de carbón, palet, film)
Información detallada
Descripción del Producto
Información detallada
Lugar de origen:
China
Temperatura de funcionamiento del aluminio fundido:
680‑770 ℃
Eficiencia de desgaste:
el ≥56%
Configuración del rotor:
2 rotores de grafito compuesto, control de velocidad de frecuencia variable de 0‑600 rpm
Rendimiento del aluminio fundido:
25-35 t/h
Hidrógeno de salida (entrada <0,28 ml/100 g):
≤0,12 ml/100 g
Necesidad de gas inerte:
Pureza≥99,996%, punto de rocío<‑69℃
Precisión del control de temperatura:
℃ ±2
Hidrógeno de salida (entrada>0,28 ml/100 g):
≤0,14 ml/100 g
Capacidad de la fuente:
600 piezas/año
Resaltar:

In-line Degassing Unit

,

Aluminum Melting Degassing Unit

,

Continuous Casting Machine Parts

Descripción del Producto
Blowhole Control Challenges in Aluminum Billet Line Retrofit When aluminum mills upgrade old production lines, original launder systems lack in-line melt purification units. After refining in holding furnaces, molten aluminum continuously reabsorbs hydrogen while flowing through open launders. Dissolved hydrogen precipitates during solidification and forms internal blowholes, resulting in failed NDT inspection of aluminum billets. Retrofit projects normally face space and
Etiquetas: 

Molde de fundición por deslizamiento  

Alimentador del cable  

Cristalizador de enfriamiento

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