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In-line Degassing Unit for Aluminum Melting: Minimize Casting Blowhole Defects for Continuous Aluminum Billet Casting Line Retrofit Projects

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In-line Degassing Unit for Aluminum Melting: Minimize Casting Blowhole Defects for Continuous Aluminum Billet Casting Line Retrofit Projects

Markenname:	Boqiang
Mindestbestellmenge:	1 Satz
Preis:	USD 1,000
Verpackungsdetails:	Standard-Exportverpackung (Carbonbox, Palette, Folie)

Detailinformationen

Produktbeschreibung

Detailinformationen

Herkunftsort:

China

Betriebstemperatur des geschmolzenen Aluminiums:

680-770 ℃

Entgasungseffizienz:

Rotoraufbau:

2 Rotoren aus Verbundgraphit, Drehzahlregelung mit variabler Frequenz von 0–600 U/min

Durchsatz von geschmolzenem Aluminium:

25-35 t/h

Auslasswasserstoff (Einlass<0,28 ml/100 g):

≤0,12 ml/100 g

Inertgasbedarf:

Reinheit ≥ 99,996 %, Taupunkt ≤ 69 ℃

Genauigkeit der Temperaturregelung:

Auslass-Wasserstoff (Einlass > 0,28 ml/100 g):

≤0,14 ml/100 g

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

600 Stück/Jahr

Hervorheben:

In-line Degassing Unit

Aluminum Melting Degassing Unit

Continuous Casting Machine Parts

Produktbeschreibung

Blowhole Control Challenges in Aluminum Billet Line Retrofit When aluminum mills upgrade old production lines, original launder systems lack in-line melt purification units. After refining in holding furnaces, molten aluminum continuously reabsorbs hydrogen while flowing through open launders. Dissolved hydrogen precipitates during solidification and forms internal blowholes, resulting in failed NDT inspection of aluminum billets. Retrofit projects normally face space and

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D12, Zone D, 3F, umfassendes Gebäude, neben Yongkou Archway, Pingliu Road, Xiadong Community, Guicheng Subdistrict, Nanhai District, Foshan

Tel

86-0757-85850560

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