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Peças para máquinas de fundição contínua
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In-line Degassing Unit for Aluminum Melting: Minimize Casting Blowhole Defects for Continuous Aluminum Billet Casting Line Retrofit Projects
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In-line Degassing Unit for Aluminum Melting: Minimize Casting Blowhole Defects for Continuous Aluminum Billet Casting Line Retrofit Projects

Marca: Boqiang
Quantidade mínima: 1 conjunto
Preço: USD 1,000
Detalhes da embalagem: Embalagem padrão de exportação (caixa de carbono, palete, filme)
Informações pormenorizadas
Descrição do produto
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China
Temperatura operacional do alumínio fundido:
680-770 ℃
Eficiência de desgaseidade:
≥56%
Configuração do rotor:
2 rotores de grafite composto, controle de velocidade de frequência variável de 0-600 rpm
Produção de alumínio fundido:
25-35 t/h
Hidrogênio de saída (Entrada<0,28mL/100g):
≤0,12 mL/100g
Requisito de gás inerte:
Pureza≥99,996%, ponto de orvalho＜‑69℃
Precisão do controle de temperatura:
℃ ±2
Hidrogênio de saída (Entrada>0,28mL/100g):
≤0,14mL/100g
Habilidade da fonte:
600 peças/ano
Destacar:

In-line Degassing Unit

,

Aluminum Melting Degassing Unit

,

Continuous Casting Machine Parts

Descrição do produto
Blowhole Control Challenges in Aluminum Billet Line Retrofit When aluminum mills upgrade old production lines, original launder systems lack in-line melt purification units. After refining in holding furnaces, molten aluminum continuously reabsorbs hydrogen while flowing through open launders. Dissolved hydrogen precipitates during solidification and forms internal blowholes, resulting in failed NDT inspection of aluminum billets. Retrofit projects normally face space and
Etiquetas: 

Molde de fundição por deslizamento  

Alimentador de arame  

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