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Pièces de machine de coulée continue
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In-line Degassing Unit for Aluminum Melting: Minimize Casting Blowhole Defects for Continuous Aluminum Billet Casting Line Retrofit Projects
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In-line Degassing Unit for Aluminum Melting: Minimize Casting Blowhole Defects for Continuous Aluminum Billet Casting Line Retrofit Projects

Nom De La Marque: Boqiang
Quantité Minimale De Commande: 1 ensemble
Prix: USD 1,000
Détails De L'emballage: Emballage standard export (boîte carbone, palette, film)
Informations détaillées
Description du produit
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Température de fonctionnement de l'aluminium fondu:
680-770 ℃
Efficacité dégazée:
≥56%
Configuration du rotor:
2 rotors en graphite composite, contrôle de vitesse à fréquence variable de 0 à 600 tr/min
Débit d'aluminium fondu:
25 à 35 t/h
Sortie d'hydrogène (entrée <0,28 ml/100 g):
≤0,12 ml/100 g
Exigence de gaz inerte:
Pureté≥99,996 %, point de rosée<-69℃
Précision du contrôle de la température:
℃ ±2
Sortie d'hydrogène (Entrée > 0,28 ml/100 g):
≤0,14 ml/100 g
Capacité d'approvisionnement:
600 pièces/an
Mettre en évidence:

In-line Degassing Unit

,

Aluminum Melting Degassing Unit

,

Continuous Casting Machine Parts

Description du produit
Blowhole Control Challenges in Aluminum Billet Line Retrofit When aluminum mills upgrade old production lines, original launder systems lack in-line melt purification units. After refining in holding furnaces, molten aluminum continuously reabsorbs hydrogen while flowing through open launders. Dissolved hydrogen precipitates during solidification and forms internal blowholes, resulting in failed NDT inspection of aluminum billets. Retrofit projects normally face space and
Les étiquettes: 

Moule de coulage en barbotine  

Dévidoir  

Cristallisoir de refroidissement

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