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El PLC controla el horno de calefacción de aluminio del billete de la homogeneización 20 toneladas con la cámara de enfriamiento y la carretilla 3D

El PLC controla el horno de calefacción de aluminio del billete de la homogeneización 20 toneladas con la cámara de enfriamiento y la carretilla 3D

Nombre De La Marca: Bolv
Número De Modelo: 20T
Cantidad Mínima De Pedido: 1 juego
Precio: USD 120,000
Detalles De Embalaje: Embalaje estándar de exportación (caja de carbón, palet, film)
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
nombre:
Horno de calentamiento de palanquilla de aluminio
Capacidad de carga nominal:
20 toneladas
Capacidad de producción diaria:
Aprox. 60 toneladas/día
tipo de combustible:
Gas natural
Precisión del control de temperatura:
± 5°C
Ritmo de enfriamiento:
≥300℃/hora
Modo de control:
Control completamente automático del PLC
Capacidad de la fuente:
15 juegos/año
Resaltar:

Horno de Calentamiento de Lingotes de Aluminio de 20 Toneladas

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Horno de Calentamiento de Lingotes de Aluminio de 20 Toneladas

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Horno de Homogeneización de 20 Toneladas

Descripción del Producto
Horno de Calentamiento de Billetes de Aluminio con Homogeneización por Control PLC de 20 Toneladas con Cámara de Enfriamiento y Carro 3D
Descripción del Producto

Esta unidad completa de homogeneización de 20 toneladas a gas natural ha sido desarrollada profesionalmente para el tratamiento térmico de homogeneización de billetes de aluminio. El paquete integrado incluye un horno de homogeneización con calentamiento a gas, una cámara de enfriamiento dedicada y un carro combinado para el manejo de materiales.

Beneficios Clave: Resuelve eficazmente los problemas de composición química inconsistente y estructura interna defectuosa en los billetes de aluminio, mejorando significativamente la maquinabilidad en procesos posteriores. La capacidad de producción diaria alcanza aproximadamente 60 toneladas.

Especificaciones Técnicas
Capacidad 20 toneladas
Zonas de Control de Temperatura 3 zonas independientes
Sistema de Calentamiento 6 quemadores de gas de alta eficiencia
Ventiladores de Circulación 3 ventiladores de doble velocidad (acero inoxidable resistente al calor)
Precisión de Temperatura ±5°C (control del horno y desviación interna)
Temperatura Máxima de Trabajo 620°C
Ciclo de Calentamiento 4 a 6 horas (estándar)
Consumo de Combustible <30 metros cúbicos por tonelada de aluminio (gas natural, 8400 kcal/m³)
Sistema de Enfriamiento

La unidad de enfriamiento de 20 toneladas cuenta con múltiples ventiladores de enfriamiento y un sistema de enfriamiento por aspersión de agua, logrando velocidades de enfriamiento rápidas superiores a 300°C por hora. Los billetes de aluminio a alta temperatura de 580°C pueden enfriarse a 100°C en dos horas, preservando perfectamente la estructura de solución sólida de la aleación de aluminio 6063.

Manejo de Materiales

El carro de material integrado tiene una capacidad de carga nominal de 20 toneladas, utilizando accionamiento hidráulico con una velocidad de desplazamiento de 7.5 metros por minuto.

Sistema de Control

Toda la línea de producción es gestionada por un sistema PLC totalmente automático con interfaz de panel táctil a color. El sistema almacena más de diez conjuntos de parámetros de calentamiento y admite el monitoreo de temperatura en tiempo real con protección contra sobrecalentamiento.

  • Sistema de control PLC totalmente automático
  • Interfaz de panel táctil a color
  • Más de 10 conjuntos de parámetros de calentamiento preprogramados
  • Monitoreo de temperatura en tiempo real
  • Sistema de protección contra sobrecalentamiento
Construcción y Diseño
  • Cuerpo del horno fabricado con perfiles de acero y planchas de acero
  • Aislado con fibras refractarias gruesas y ladrillos refractarios
  • Puerta del horno operada eléctricamente con componentes de sujeción y sellado
  • Excelente estanqueidad operativa
  • Rendimiento de aislamiento térmico excepcional
Preguntas Frecuentes
¿Cuáles son las diferencias entre los sistemas de enfriamiento por aire y por niebla para hornos de homogeneización, y cuándo se requiere el enfriamiento por niebla?

Enfriamiento por Aire: Se basa en la circulación de aire a temperatura ambiente para enfriar con tasas de enfriamiento suaves. Adecuado para 6063 y varillas de aluminio de diámetro pequeño. Menor costo sin generación de aguas residuales.

Enfriamiento por Niebla: Utiliza intercambio de calor por niebla de agua a alta presión para aumentar significativamente la velocidad de enfriamiento, acortando el ciclo de producción completo del horno en un 20% a un 40%.

Requisitos de Enfriamiento por Niebla: Esencial para varillas de aluminio 6061 de gran diámetro, aleaciones de alto magnesio de la serie 5 y líneas de producción de extrusión por lotes. Proporciona un control preciso del gradiente de enfriamiento para evitar tensiones residuales excesivas y mejorar la eficiencia de rotación del equipo.