Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > продукты >
Гомогенизирующая печь
>
ПЛК контролирует печь нагрева алюминиевой заготовки гомогенизации 20 тонн с охлаждающей камерой и вагонеткой 3Д

ПЛК контролирует печь нагрева алюминиевой заготовки гомогенизации 20 тонн с охлаждающей камерой и вагонеткой 3Д

Наименование марки: Bolv
Номер модели: 20Т
MOQ: 1 комплект
Цена: USD 120,000
Подробная информация об упаковке: Стандартная экспортная упаковка (карбоновая коробка, поддон, пленка)
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Имя:
Печь для нагрева алюминиевых заготовок
Номинальная грузоподъемность:
20 тонн
Ежедневная производственная мощность:
Прибл. 60 тонн/день
Тип топлива:
Природный газ
Точность контроля температуры:
± 5°C
Скорость охлаждения:
≥300℃/час
Режим управления:
Полностью автоматическое управление PLC
Поставка способности:
15 комплектов/год
Выделить:

Печь для нагрева алюминиевых заготовок 20 тонн

,

Печь для нагрева алюминиевых заготовок 20 тонн

,

Печь для гомогенизации 20 тонн

Характер продукции

Гомогенизирующая печь с холодильной камерой и 3D-коляской 20 т

 

Введение продукта

Этот полный 20-тонный агрегат гомогенизации природного газа профессионально разработан для гомогенизации тепловой обработки алюминиевых блоков.Весь комплект состоит из газонагревательной гомогенизирующей печи, специальная охлаждающая камера и комбинированная тележка для обработки материалов.Это оборудование эффективно решает проблемы несоответствующего химического состава и дефектной внутренней структуры на алюминиевых билетовЕе суточная производственная мощность может достигать около 60 тонн.
 
Главная печь разделена на три независимые зоны контроля температуры, оснащенные шестью высокоэффективными газовыми горелками и тремя двухскоростными циркуляционными вентиляторами из теплостойкой нержавеющей стали.Точность регулирования температуры всей печи контролируется в пределах ±5°CМаксимальная рабочая температура устанавливается на 620°C, а стандартный цикл нагрева длится от 4 до 6 часов.Этот агрегат работает на природном газе с тепловой стоимостью 8400 ккал на кубический метр, и потребление газа контролируется ниже 30 кубических метров на каждую тонну обработанного алюминия.и облицован толстыми огнеупорными волокнами и огнеупорными кирпичами для обеспечения исключительной теплоизоляции.
 
Электрическая дверь печи оснащена зажимательными и уплотнительными компонентами, что гарантирует превосходную герметичность во время работы.
 
Основную печь поддерживает 20-тонный охлаждающий агрегат, оснащенный несколькими охлаждающими вентиляторами и системой охлаждения водяным распылением.Высокотемпературные алюминиевые билеты при 580°С могут охлаждаться до 100°С в течение двух часов, что прекрасно сохраняет твердую структуру 6063 алюминиевого сплава.
 
Интегрированная тележка имеет номинальную нагрузку 20 тонн. Принимая режим гидравлического управления, ее скорость движения составляет 7,5 метров в минуту.Вся производственная линия управляется полностью автоматической системой PLC с цветной сенсорной панельюСистема хранит более десяти наборов параметров нагрева и поддерживает мониторинг температуры в режиме реального времени и защиту от перегрева.высокий уровень автоматизации и высокая безопасность, эта производственная линия является идеальным выбором для крупномасштабного производства алюминиевых баллонов для тепловой обработки.
 

Частые вопросы

Какие различия между системами охлаждения воздухом/охлаждения туманом для гомогенизационных печей и какие условия эксплуатации требуют выбора системы охлаждения туманом?


Воздушное охлаждение основывается на циркуляции воздуха при температуре окружающей среды для охлаждения, с мягкой скоростью охлаждения, подходящей для алюминиевых стержней 6063 и малого диаметра, более низкой стоимости и отсутствия отработавшей воды;Охлаждение туманом, посредством теплообмена водяным туманом высокого давления, значительно увеличивает скорость охлаждения и может сократить весь цикл производства печи на 20% до 40%.


Алюминиевый стержень 6061 большого диаметра, высокомагнезиевый сплав 5-й серии и серийная экструзионная производственная линия должны быть оснащены системой охлаждения тумана для точного контроля градиента охлаждения,избегать чрезмерного остаточного напряжения внутри алюминиевого стержня, и повысить эффективность оборота оборудования.