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PLC contrôle homogénéisation Fourniture de chauffage en aluminium à billets de 20 tonnes avec chambre de refroidissement et chariot 3D

PLC contrôle homogénéisation Fourniture de chauffage en aluminium à billets de 20 tonnes avec chambre de refroidissement et chariot 3D

Nom De Marque: Bolv
Numéro De Modèle: 20T
MOQ: 1 ensemble
Prix: USD 120,000
Détails De L'emballage: Emballage standard export (boîte carbone, palette, film)
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Nom:
Four de chauffage pour billettes d'aluminium
Capacité de charge nominale:
20 tonnes
Capacité de production quotidienne:
Env. 60 tonnes/jour
Type de carburant:
Gaz naturel
Précision du contrôle de la température:
± 5°C
Taux de refroidissement:
≥300℃/heure
Mode de contrôle:
Contrôle complètement automatique de PLC
Capacité d'approvisionnement:
15 ensembles/an
Mettre en évidence:

20 tonnes de fours à chauffage à billets en aluminium

,

Chauffage à billets en aluminium 20 tonnes

,

20 tonnes de four de homogénéisation

Description de produit

Forneau d'homogénéisation avec chambre de refroidissement et chariot 3D 20tons

 

Introduction du produit

Cette unité complète d'homogénéisation du gaz naturel de 20 tonnes est développée professionnellement pour le traitement thermique d'homogénéisation des billets d'aluminium.L'ensemble comprend un four homogénéisant à gaz, une chambre de refroidissement dédiée et un chariot combiné de manutention de matériaux.Cet équipement résout efficacement les problèmes de composition chimique incohérente et la structure interne défectueuse sur les billets d'aluminiumLa capacité de production quotidienne peut atteindre environ 60 tonnes.
 
Le four principal est divisé en trois zones de contrôle de température indépendantes, équipées de six brûleurs à gaz à haut rendement et de trois ventilateurs à circulation à double vitesse en acier inoxydable résistant à la chaleur.La précision de régulation de la température de l'ensemble du four est réglée à ±5°CLa température maximale de fonctionnement est fixée à 620°C et le cycle de chauffage standard dure de 4 à 6 heures.Cette unité fonctionne au gaz naturel avec une valeur thermique de 8400 kcal par mètre cube, et la consommation de gaz est contrôlée à moins de 30 mètres cubes par tonne d'aluminium transformé.et revêtu de fibres réfractaires épaisses et de briques de feu pour fournir une isolation thermique exceptionnelle.
 
La porte du four électrique est équipée de composants de serrage et d'étanchéité, ce qui garantit une excellente étanchéité pendant le fonctionnement.
 
Le four principal est soutenu par une unité de refroidissement de 20 tonnes équipée de plusieurs ventilateurs de refroidissement et d'un système de refroidissement par pulvérisation d'eau, qui atteint une vitesse de refroidissement rapide de plus de 300 °C par heure.Les billets en aluminium à haute température à 580°C peuvent être refroidis à 100°C en deux heures., qui préserve parfaitement la structure de solution solide de l'alliage d'aluminium 6063.
 
Le chariot de matériaux intégré a une charge nominale de 20 tonnes.Toute la ligne de production est gérée par un système PLC entièrement automatique avec un panneau tactile couleurLe système stocke plus de dix ensembles de paramètres de chauffage et prend en charge la surveillance de la température en temps réel et la protection contre la surchauffe.haut niveau d'automatisation et sécurité supérieure, cette chaîne de production est un choix idéal pour la production à grande échelle de billets d'aluminium à traitement thermique.
 

Questions fréquentes

Quelles sont les différences entre les systèmes de refroidissement par air et de refroidissement par brouillard pour les fours d'homogénéisation et quelles sont les conditions de fonctionnement qui nécessitent le refroidissement par brouillard?


Le refroidissement par air repose sur la circulation d'air à température ambiante pour le refroidissement, avec un taux de refroidissement doux, adapté aux tiges en aluminium 6063 et de petit diamètre, un coût inférieur et aucune production d'eaux usées;Refroidissement par brouillard, grâce à l'échange thermique de la brume d'eau à haute pression, augmente considérablement la vitesse de refroidissement et peut raccourcir de 20% à 40% l'ensemble du cycle de production du four.


La tige d'aluminium 6061 de grand diamètre, alliage de magnésium de série 5 et la ligne de production d'extrusion par lots doivent être équipées d'un système de refroidissement par brouillard pour contrôler avec précision le gradient de refroidissement,éviter les contraintes résiduelles excessives à l'intérieur de la tige en aluminium, et améliorer l'efficacité du roulement des équipements.