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Homogenisierungsofen

PLC-Steuerung Homogenisierung Aluminiumbillet-Heizofen 20 Tonnen mit Kühlkammer und 3D-Trolley

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PLC-Steuerung Homogenisierung Aluminiumbillet-Heizofen 20 Tonnen mit Kühlkammer und 3D-Trolley

Markenname:	Bolv
Modellnummer:	20T
Mindestbestellmenge:	1 Satz
Preis:	USD 120,000
Verpackungsdetails:	Standard-Exportverpackung (Carbonbox, Palette, Folie)

Detailinformationen

Produktbeschreibung

Detailinformationen

Herkunftsort:

China

Name:

Aluminium-Billet-Heizofen

Nenntragfähigkeit:

20 Tonnen

Tägliche Produktionskapazität:

Ca. 60 Tonnen/Tag

Kraftstofftyp:

Erdgas

Genauigkeit der Temperaturregelung:

± 5°C

Kühlrate:

≥300℃/Stunde

Steuermodus:

Vollautomatische PLC-Steuerung

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

15 Sätze/Jahr

Hervorheben:

20 Tonnen Aluminium-Billet-Heizofen

Heizofen aus Aluminium 20 Tonnen

20 Tonnen homogenisierender Ofen

Produktbeschreibung

Homogenisierungsofen mit Kühlkammer und 3D-Wagen 20 Tonnen

Produktvorstellung

Diese komplette 20-Tonnen-Homogenisierungseinheit mit Erdgasbetrieb wurde professionell für die Homogenisierungs-Wärmebehandlung von Aluminium-Barren entwickelt. Das Gesamtpaket umfasst einen Homogenisierungsofen mit Gasheizung, eine spezielle Kühlkammer und einen kombinierten Materialtransportwagen. Diese Ausrüstung behebt effektiv die Probleme der inkonsistenten chemischen Zusammensetzung und der defekten inneren Struktur von Aluminium-Barren und verbessert dadurch die Bearbeitbarkeit von Aluminiumwerkstoffen in nachfolgenden Prozessen erheblich. Ihre tägliche Produktionskapazität kann etwa 60 Tonnen erreichen.

Der Hauptofen ist in drei unabhängige Temperaturregelbereiche unterteilt, ausgestattet mit sechs hocheffizienten Gasbrennern und drei zirkulierenden Lüftern mit Doppelgeschwindigkeit aus hitzebeständigem Edelstahl. Die Präzision der Temperaturregelung des gesamten Ofens liegt innerhalb von ±5°C, und die Temperaturabweichung im Ofen während des Betriebs beträgt ebenfalls ±5°C. Die maximale Arbeitstemperatur ist auf 620°C eingestellt, und der Standardheizzyklus dauert 4 bis 6 Stunden. Diese Einheit wird mit Erdgas mit einem Heizwert von 8400 kcal pro Kubikmeter betrieben, und der Gasverbrauch wird für jede verarbeitete Tonne Aluminium unter 30 Kubikmeter gehalten. Der Ofenkörper ist aus Profilstahl und Stahlplatten gefertigt und mit dicken feuerfesten Fasern und Schamottsteinen ausgekleidet, um eine hervorragende Wärmeisolierung zu gewährleisten.

Die elektrisch betriebene Ofentür ist mit Klemm- und Dichtungskomponenten ausgestattet, die eine ausgezeichnete Luftdichtheit während des Betriebs gewährleisten.

Unterstützt wird der Hauptofen durch eine 20-Tonnen-Kühleinheit, die mit mehreren Kühlventilatoren und einem Wassersprühkühlsystem ausgestattet ist. Sie erreicht eine schnelle Kühlgeschwindigkeit von über 300°C pro Stunde. Hochtemperatur-Aluminium-Barren von 580°C können innerhalb von zwei Stunden auf 100°C abgekühlt werden, was die Lösungsgefügestruktur von 6063er Aluminiumlegierung perfekt erhält.

Der integrierte Materialwagen hat eine Nennlast von 20 Tonnen. Mit hydraulischem Antrieb beträgt seine Fahrgeschwindigkeit 7,5 Meter pro Minute. Die gesamte Produktionslinie wird von einem vollautomatischen SPS-System mit Farb-Touchpanel gesteuert. Das System speichert mehr als zehn Sätze von Heizparametern und unterstützt die Echtzeit-Temperaturüberwachung und Überhitzungsschutz. Mit stabilem Betrieb, geringem Energieverbrauch, hohem Automatisierungsgrad und überlegener Sicherheit ist diese Produktionslinie eine ideale Wahl für die großtechnische Wärmebehandlung von Aluminium-Barren.

FAQ

Was sind die Unterschiede zwischen Luftkühlungs-/Nebelkühlsystemen für Homogenisierungsofen und unter welchen Betriebsbedingungen muss die Nebelkühlung ausgewählt werden?

Die Luftkühlung basiert auf der Zirkulation von Umgebungsluft zur Kühlung, mit einer sanften Kühlrate, geeignet für 6063er und Aluminiumstäbe mit kleinem Durchmesser, geringeren Kosten und keiner Abwassererzeugung; Die Nebelkühlung erhöht durch Wärmeaustausch mit Hochdruck-Wassernebel die Kühlgeschwindigkeit erheblich und kann den gesamten Produktionszyklus des Ofens um 20% bis 40% verkürzen.

Der Aluminiumstab 6061 mit großem Durchmesser, die 5er-Serie hochmagnesiumhaltige Legierung und die Batch-Extrusionsproduktionslinie müssen mit Nebelkühlung ausgestattet sein, um den Kühlgradienten genau zu steuern, übermäßige Eigenspannungen im Aluminiumstab zu vermeiden und die Effizienz der Anlagendrehung zu verbessern.

Schlagworte:

Aluminiumschmelzofen

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Billet-Gießmaschine

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Regeneratives Brennersystem

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