Прямоугольная печь для плавки алюминия на 10 тонн с регулировкой на базе ПЛК

10-тонная плавильная печь для алюминия профессионально разработана для выплавки высококачественного расплавленного алюминиевого сплава, который служит основным питающим материалом для последующего оборудования литейного производства. Она стабильно поставляет квалифицированный расплавленный алюминий, обеспечивая непрерывную и стандартизированную работу последующего литейного процесса.

Операторы могут загружать пропорционально взвешенные алюминиевые слитки и лом переработанного алюминия в камеру печи с помощью вилочного погрузчика или вручную. После завершения загрузки запускается регенеративное устройство сгорания для начала процесса плавления алюминиевого материала. В процессе плавления поверхностный шлак всплывает на верхний слой расплава, в то время как эффективные легирующие материалы оседают и собираются на дне печи.

Когда температура расплавленного алюминиевого сплава приближается к заданному производственному стандарту, операторы проводят первоначальную калибровку состава и удаление поверхностного шлака у устья печи, а также точно регулируют температуру расплава для достижения квалифицированного производственного диапазона.

Впоследствии проводятся вторичная точная настройка состава, комплексная очистка шлака и обработка для рафинирования сплава для дальнейшей оптимизации качества расплавленного алюминия. На протяжении всего процесса интеллектуальная система сгорания автоматически и стабильно контролирует температуру расплава, чтобы избежать колебаний температуры и обеспечить стабильное качество продукции.

После прохождения контроля качества рафинированный квалифицированный расплавленный алюминиевый сплав может быть выгружен в литейный процесс для официального серийного производства.

О: Часовая производительность плавки 20-тонной плавильной печи для алюминия составляет от 4 до 6 тонн. Модернизированные модели на 25 и 45 тонн отличаются более высокой эффективностью плавки и производства. Все модели печей поддерживают непрерывную работу в течение 24 часов без перерыва, что идеально соответствует рабочему ритму вспомогательных литейных производственных линий и удовлетворяет потребности крупномасштабного непрерывного производства.