PLC-Anpassung Rechteck 10 Tonnen Aluminium Schmelzofen

Der 10-Tonnen-Aluminiumschmelzofen wurde professionell zur Schmelze von hochwertiger Aluminiumlegierungsflüssigkeit entwickelt, die als Kernzufuhrmaterial für nachgelagerte Gießproduktionsanlagen dient. Er liefert stabil qualifizierte Aluminiumschmelze, um den kontinuierlichen und standardisierten Betrieb des nachfolgenden Gießprozesses zu gewährleisten.

Bediener können proportionierte Aluminiumbarren und recycelte Aluminiumschrotte über Gabelstapler oder manuelle Beschickung in die Ofenkammer laden. Nach Abschluss des Beschickungsvorgangs wird die regenerative Verbrennungsvorrichtung gestartet, um den Schmelzvorgang des Aluminiummaterials einzuleiten. Während des Schmelzvorgangs schwimmt Oberflächenschlacke auf der obersten Schicht der Schmelze, während die effektiven Legierungsmaterialien absinken und sich am Boden des Ofens sammeln.

Wenn die Temperatur der Aluminiumlegierungsflüssigkeit nahe am voreingestellten Produktionsstandard liegt, führen die Bediener eine anfängliche Komponentenkalibrierung und eine Entfernung der Oberflächenschlacke am Ofenmund durch und passen die Temperatur der Schmelze präzise an, um den qualifizierten Produktionsbereich zu erreichen.

Anschließend werden eine sekundäre präzise Komponentenabstimmung, eine umfassende Schlackenreinigung und Legierungsraffinationsbehandlungen durchgeführt, um die Qualität des geschmolzenen Aluminiums weiter zu optimieren. Während des gesamten Prozesses steuert das intelligente Verbrennungssystem automatisch und stabil die Temperatur der Schmelze, um Temperaturschwankungen zu vermeiden und eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.

Nach bestandener Qualitätsprüfung kann die raffinierte, qualifizierte Aluminiumlegierungsflüssigkeit für die formelle Serienproduktion dem Gießprozess zugeführt werden.

A: Die stündliche Schmelzkapazität des 20-Tonnen-Aluminiumschmelzofens beträgt 4 bis 6 Tonnen. Die aufgerüsteten Modelle mit 25 und 45 Tonnen weisen eine höhere Schmelz- und Produktionseffizienz auf. Alle Ofenmodelle unterstützen einen 24-Stunden-Dauerbetrieb, der perfekt mit dem Arbeitsrhythmus unterstützender Gießproduktionslinien übereinstimmt und große kontinuierliche Produktionsanforderungen erfüllt.