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Forno de fusão de alumínio rectangular de 10 toneladas com regulação por PLC

Forno de fusão de alumínio rectangular de 10 toneladas com regulação por PLC

Marca: Bolv
Número do modelo: 20T
Quantidade mínima: 1 conjunto
Preço: USD 120,000
Detalhes da embalagem: Embalagem padrão de exportação (caixa de carbono, palete, filme)
Condições de pagamento: T/T,L/C
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China
nome:
fornalha de derretimento de alumínio da sucata
Tonelagem:
10T
Carregamento máximo de sucata:
22t
Tipo de queimador:
Queimador regenerativo
Combustível:
Gás natural 8400kcal/m³
Consumo de combustível no período de fusão:
65 m³ /ton de alumínio (trabalho contínuo para derreter a sucata a 710°C
Consumo máximo de gás natural:
Máximo 350N m³/hora (período de fusão rápido)
Ajuste de carga do queimador:
Ajuste do CLP
Tipo de sucata:
sucata de alumínio solta ou enfardada, UBC, motor de automóvel
Habilidade da fonte:
20 conjuntos/ano
Destacar:

Forno de fusão de alumínio de 10 toneladas

,

Forno de fusão de regulação por PLC

,

Forno de fusão de alumínio retangular

Descrição do produto
Forno de fusão de alumínio rectangular de 10 toneladas com regulação por PLC
Visão geral do produto

O forno de fusão de alumínio de 10 toneladas foi desenvolvido profissionalmente para fundir líquido fundido de liga de alumínio de alta qualidade,que serve como material de alimentação principal para o equipamento de produção de fundição a jusanteO processo de fundição de alumínio é feito de forma estável, garantindo a operação contínua e normalizada do processo de fundição subsequente.

Os operadores podem carregar lingotes de alumínio proporcionais e restos de alumínio reciclados na câmara do forno através de manuseio de empilhadeira ou métodos de alimentação manual.O dispositivo de combustão regenerativa é ligado para iniciar a operação de fusão do material de alumínio.No processo de fusão, a escória superficial flutua na camada superior do líquido fundido, enquanto os materiais de liga efetiva afundam e se acumulam no fundo do forno.

Quando a temperatura do líquido fundido de liga de alumínio estiver próxima da norma de produção pré-estabelecida, os operadores realizarão a calibração inicial dos componentes e a remoção da escória superficial na boca do forno.,e ajustar com precisão a temperatura do líquido fundido para atingir o intervalo de produção qualificado.

Em seguida, são implementados ajustes secundários de componentes precisos, limpeza abrangente de escória e tratamentos de refino de liga para otimizar ainda mais a qualidade do alumínio fundido.Durante todo o processo, o sistema de combustão inteligente controla automaticamente e de forma estável a temperatura do líquido fundido para evitar flutuações de temperatura e garantir uma qualidade constante do produto.

Após passar pela inspecção de qualidade, o líquido fundido de liga de alumínio qualificado refinado pode ser extraído para o processo de fundição para produção formal em lote.

Parâmetros técnicos
Parâmetro Especificações
Estrutura do forno Fornos retangulares fixos
Temperatura de trabalho do alumínio fundido 720°C a 760°C
Temperatura máxima da câmara do forno 1050°C-1100°C
Ângulo entre o fundo do forno e a porta do forno 30o
Modo de descarga de alumínio Função de saída de descarga manual
Número de torneiras de descarga 1
Diâmetro da torneira de descarga Φ60
Número de queimadores 2
Tipo de queimador Tipo de combustão regenerativa
Combustível aplicável Gás natural
Pressão de funcionamento do combustível 0.15-0.2Mpa (com base no padrão de pressão da rede de tubulações do fabricante)
Valor calorífico do combustível 8400Kpa/m3
Consumo máximo de ar do queimador 300 - 400 m3/h
Modo de ignição Ignição por faísca elétrica para queimador piloto a gás natural
Protecção contra chamas Equipado com detector ultravioleta, realizando monitoramento automático de chama do queimador piloto e proteção de segurança
Perguntas Frequentes
Q: Quais são as capacidades de produção dos fornos de diferentes tonelagens?

R: A capacidade de fusão por hora do forno de fusão de alumínio de 20 toneladas é de 4 a 6 toneladas. Os modelos atualizados de 25 toneladas e 45 toneladas apresentam maior fusão e eficiência de produção.Todos os modelos de fornos suportam operação contínua ininterrupta de 24 horas, que pode corresponder perfeitamente ao ritmo de trabalho das linhas de produção de fundição de suporte e satisfazer as demandas de produção contínua em larga escala.