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PLC調整 角型 10トン アルミニウム溶解炉

PLC調整 角型 10トン アルミニウム溶解炉

ブランド名: Bolv
モデル番号: 20T
MOQ: 1セット
価格: USD 120,000
梱包の詳細: 標準輸出梱包(カーボンボックス、パレット、フィルム)
支払い条件: T/T、L/C
詳細情報
起源の場所:
中国
名前:
アルミニウム スクラップの溶ける炉
トン数:
10T
最大スクラップ積載量:
22t
バーナータイプ:
リジェネバーナ
燃料:
天然ガス 8400kcal/m3
融解期間の燃料消費量:
アルミニウム1トンあたり65m3(スクラップを710℃まで溶解する連続作業)
天然ガスの最大消費量:
最大 350N m3/時間 (急速溶解期間)
バーナー負荷調整:
PLC調整
スクラップの種類:
ばらけたまたは梱包されたアルミニウムスクラップ、UBC、自動車エンジン
供給の能力:
20セット/年
製品説明

PLC制御角型10トンアルミニウム溶解炉


製品概要

10トンアルミニウム溶解炉は、下工程の鋳造生産設備の中核原料となる高品質なアルミニウム合金溶湯を溶製するために専門開発された設備です。規格に適合したアルミ溶湯を安定供給し、後続の鋳造工程の連続的かつ標準化された稼働を保証します。

作業者はフォークリフトや手動投入によって、所定の配合比率のアルミインゴットや回収アルミスクラップを炉内に投入できます。投入作業の完了後、蓄熱式燃焼装置を起動してアルミ材料の溶解作業を開始します。溶解工程では、溶湯の最上層に表面スラグが浮上し、有効な合金材料は炉底に沈降・集積します。

アルミニウム合金溶湯の温度が設定された生産基準に近づくと、作業者は炉口にて初期成分調整および表面スラグの除去を行い、溶湯温度を規格範囲内に達するよう精密に調整します。

その後、2次精密成分調整、徹底したスラグ除去、合金精錬処理を実施し、アルミ溶湯の品質をさらに最適化します。全工程を通じて、インテリジェント燃焼システムが溶湯温度を自動的かつ安定して制御し、温度変動を防いで均一な製品品質を確保します。

品質検査に合格後、精錬された高品質なアルミニウム合金溶湯は鋳造工程へと送られ、本格的なバッチ生産が行われます。

技術パラメータ

  • 炉体構造: 固定式角型炉
  • アルミ溶湯使用温度: 720℃—760℃
  • 炉内最高温度: 1050℃—1100℃
  • 炉底と炉扉の角度: 30º
  • 出湯方式: 手動出湯口操作
  • 出湯口数: 1
  • 出湯口径: Φ60
  • バーナー数: 2
  • バーナー形式: 蓄熱燃焼式
  • 適用燃料: 天然ガス
  • 燃料作動圧力: 0.15-0.2Mpa(メーカーの配管網圧力基準による)
  • 燃料発熱量: 8400Kpa / m³
  • バーナー最大空気消費量: 300 – 400m³/ h
  • 点火方式: 天然ガスパイロットバーナー用電気スパーク点火
  • 火炎安全保護: 紫外線検出器を装備し、パイロットバーナーの自動火炎監視と安全保護を実現

よくあるご質問

Q: 各トン数の溶解炉の生産能力はどのくらいですか?
A: 20トンアルミニウム溶解炉の1時間あたりの溶解能力は4〜6トンです。25トンおよび45トンのアップグレードモデルは、より高い溶解効率と生産効率を備えています。すべてのモデルが24時間無停止の連続稼働に対応しており、付帯する鋳造ラインの作業リズムに完璧に適合し、大規模な連続生産ニーズを満たすことができます。