details van de producten

Thuis > Producten >

aluminium smeltoven

PLC-aanpassing rechthoekige 10-tons aluminiumsmeltoven

Alle Categorieën

Machineonderdelen voor continugieten

Neem contact met ons op

Ms. Huang

carly.huang@foxmail.com

86 15813688760

86 15813688760

Contact opnemen

PLC-aanpassing rechthoekige 10-tons aluminiumsmeltoven

Merknaam:	Bolv
Modelnummer:	20T
MOQ:	1 set
Prijs:	USD 120,000
Verpakkingsdetails:	Standaard exportverpakking (koolstofdoos, pallet, folie)
Betalingsvoorwaarden:	T/T,L/C

Gedetailleerde informatie

Productbeschrijving

Gedetailleerde informatie

Plaats van herkomst:

China

Naam:

de smeltende oven van het aluminiumschroot

Tonnage:

10T

Maximale schrootlading:

22T

Type brander:

Regeneratieve brander

brandstof:

Aardgas 8400 kcal/m³

Smeltperiode brandstofverbruik:

65 m³ /ton aluminium (continu werken om het schroot te smelten tot 710℃

Maximaal aardgasverbruik:

Maximaal 350N m³/uur (snelle smeltperiode)

Aanpassing van de branderbelasting:

PLC-afstelling

Soort schroot:

los of in balen verpakt aluminiumschroot, UBC, automotor

Levering vermogen:

20 sets/jaar

Productbeschrijving

Rechthoekige 10-tons aluminium smeltoven met PLC-regeling

Productoverzicht

De aluminium smeltoven van 10 ton is professioneel ontwikkeld voor het smelten van hoogwaardig vloeibaar aluminiumlegeringssmelt, dat dient als het belangrijkste toevoermateriaal voor stroomafwaartse gietproductieapparatuur. Het levert op stabiele wijze gekwalificeerd vloeibaar aluminium om de continue en gestandaardiseerde werking van het daaropvolgende gietproces te waarborgen.

Operators kunnen geproportioneerde aluminium baren en gerecycled aluminiumschroot in de ovenkamer laden met behulp van vorkheftrucks of handmatige invoermethoden. Nadat het toevoerproces is voltooid, wordt het regeneratieve verbrandingssysteem gestart om het smelten van het aluminiummateriaal in gang te zetten. Tijdens het smeltproces drijft oppervlakkige slak op de bovenste laag van het vloeibare metaal, terwijl de effectieve legeringsmaterialen zinken en zich op de bodem van de oven verzamelen.

Wanneer de temperatuur van de vloeibare aluminiumlegering de vooraf ingestelde productienorm nadert, voeren operators een eerste componentkalibratie en oppervlakkige slakverwijdering uit bij de ovenmond, en stellen zij de temperatuur van het vloeibare metaal nauwkeurig af om het gekwalificeerde productiebereik te bereiken.

Vervolgens worden secundaire nauwkeurige componentafstemming, grondige slakverwijdering en legeringsraffinagebehandelingen uitgevoerd om de kwaliteit van het vloeibare aluminium verder te optimaliseren. Gedurende het gehele proces regelt het intelligente verbrandingssysteem automatisch en stabiel de temperatuur van het vloeibare metaal om temperatuurschommelingen te voorkomen en een constante productkwaliteit te garanderen.

Na het doorstaan van de kwaliteitsinspectie kan de geraffineerde, gekwalificeerde vloeibare aluminiumlegering worden afgevoerd naar het gietproces voor officiële serieproductie.

Technische parameters

Ovenstructuur: Vaste rechthoekige oven
Werktemperatuur vloeibaar aluminium: 720℃—760℃
Maximale temperatuur ovenkamer: 1050℃—1100℃
Hoek tussen ovenbodem en ovendeur: 30º
Aluminium aftapmodus: Handmatige bediening van de aftapopening
Aantal aftapopeningen: 1
Diameter aftapopening: Φ60
Aantal branders: 2
Brandertype: Regeneratief verbrandingstype
Toepasbare brandstof: Aardgas
Werkdruk brandstof: 0.15-0.2Mpa (gebaseerd op de leidingnetdrukstandaard van de fabrikant)
Calorische waarde brandstof: 8400Kpa / m³
Maximaal luchtverbruik brander: 300 – 400m³/ h
Ontstekingsmodus: Elektrische vonkontsteking voor aardgas-waakvlambrander
Vlambeveiliging: Uitgerust met ultravioletdetector voor automatische vlambewaking van de waakvlambrander en veiligheidsbeveiliging

Veelgestelde vragen

V: Wat zijn de productiecapaciteiten van ovens met verschillende tonnages?

A: De smeltcapaciteit per uur van de aluminium smeltoven van 20 ton bedraagt 4 tot 6 ton. De verbeterde modellen van 25 ton en 45 ton bieden een hogere smelt- en productie-efficiëntie. Alle ovenmodellen ondersteunen een ononderbroken continuwerking van 24 uur, wat perfect aansluit bij het werktempo van ondersteunende gietproductielijnen en voldoet aan de eisen voor grootschalige continue productie.

Labels:

aluminium smeltoven

Homogeniserende oven

Billet-gietmachine

Billet-snijmachine

Regeneratief brandersysteem

Machineonderdelen voor continugieten

aluminium smeltoven

Homogeniserende oven

Billet-gietmachine

Billet-snijmachine

Regeneratief brandersysteem

Machineonderdelen voor continugieten

details van de producten

aluminium smeltoven

Homogeniserende oven

Billet-gietmachine

Billet-snijmachine

Regeneratief brandersysteem

Machineonderdelen voor continugieten

PLC-aanpassing rechthoekige 10-tons aluminiumsmeltoven

Technische parameters

Veelgestelde vragen

Aluminiumovenmachine

Aluminium smeltmachine

de smeltende oven van het aluminiumschroot