2026-10-09
自然乾燥は 耐火石造の浅い水だけを取り除くことができます熱耐性物質内の深吸収水とミネラル結晶水は,室温乾燥によって放出することはできません同時に,新築された耐火レンガとマグネジア砂の結結層は,緩い構造を有し,安定した高温合金構造を形成していない.アルミ合金溶融の高温条件に耐えられないオーブンの新作,主要,中級,または小規模な修理に関わらず,オーブンの乾燥プロセスを行う必要があります.再び使用される前に長時間または短期間停止した溶融炉乾燥は,新しい炉を起動するための準備作業の最も重要な部分です.
オーブン 乾燥 プロセスの 2 つの 基本 機能
さらに,炉を完全に乾燥させた後,炉内部の水分は完全に排出されます.そして,アルミの正式な溶融過程で水蒸気が継続的に放出されないこれは,水素の過剰吸収と酸化スラッグの発生を排除します.アルミニウム合金を溶かして鋳造するための溶融材料の基本品質を確保する.
オーブンは,既定の加熱曲線に従って,低温隔熱,ゆっくり加熱,高温隔熱の複数の段階に分けなければなりません.一つの大きな火で温度を急激に上昇させることは絶対に禁止されています低温帯 (室温~200°C) は脱水の重要な段階であり,加熱速度は5〜10°C/hで制御されなければならない.内部の湿気が完全に脱出できるように,恒温の長期隔熱を施す必要があります.; 200~600°Cの温度範囲は,水晶水の除去と予備シンテリングの段階であり,加熱速度は15°C/hを超えない.600 °C以上の高温帯域は,耐火層の密集シンター段階である.熱度は20~30°C/hまで緩和できます. The final insulation temperature needs to reach 750~800 ℃ and maintain constant temperature for a long time to ensure that the magnesium sand layer at the bottom of the furnace is completely sintered and dense調理プロセスは通常10~25日間行われ,炉のトンナージュが大きければ大きいほど,修理レベルが高くなるほど,調理周期が長くなる.
アルミニウム合金溶融炉は主にガス/オイルで燃やされる炎炉である.煙突ダムパーを同期調節し,炉圧を 2-4mmH 2 O (1mmH 2 O ≈ 9) の微小正圧範囲内で安定させなければならない..8Pa) 炉圧が低すぎると,冷たい空気が炉に流れ返り,炉内膜が急速に冷却し裂けていきます.炉内の水蒸気がスムーズに煙突に放出できない水蒸気は炉内に留まり 耐火層に浸透し 乾燥サイクルを延長します炉内の炎の状態に応じて,煙栓の開口を柔軟に調整する.炉のドアの下部に少量の煙があり,炎は噴霧なしで穏やかである場合,最適な状態です. 炎が猛烈に溢れるとき,煙の排気容量を増やすために,煙栓を適度に開く.
調理期間中,24時間勤務する専任者を割り当てます. オーブンの温度,オーブンの圧力,そして炎の状態を定期的に記録します.割れ目があるかどうか観察することに集中します炉の上,壁,そして底に突起,または異常な煙がある. 耐火層が裂け,水蒸気を放出すると,すぐに熱を止め,恒温で長時間保持してください.欠陥のさらなる拡大を避けるために熱を続ける前に,湿気が完全に排出されるまで待つ.
オーブンの高温恒温段階の絶え間ない隔離が完了した後,オーブンの内壁は乾燥し,水分降水はありません.オーブンの内膜には,目に見える裂け目や突起がない.オーブンの内膜の全体的な色は均質なシンタリングを示します.つまり,オーブンの乾燥プロセスがオーブンの清掃プロセスに入る前に合格しているということです.調理後,炉内膜に大きな裂け目やマグネシウム砂の突起がある場合は,その地域を局所的に修復し,炉を再調理する必要があります.洗濯とアルミの溶融段階に欠陥を持って入ることは厳禁です..