Tahap 2: Proses panggang langkah demi langkah (tahap persiapan yang paling penting untuk memulai tungku baru)

Pengeringan alami hanya dapat menghilangkan air bebas dangkal dalam batuan tahan api.Air yang diserap dalam dan air kristal mineral di dalam bahan tahan api tidak dapat dibuang dengan pengeringan suhu kamarPada saat yang sama, batu bata tahan api yang baru dibangun dan lapisan pengikat pasir magnesia memiliki struktur longgar dan tidak membentuk struktur sintering suhu tinggi yang stabil,yang tidak dapat menahan kondisi suhu tinggi dari peleburan paduan aluminiumOleh karena itu, proses pengeringan oven harus dilakukan.atau tungku peleburan yang telah ditutup untuk waktu yang lama atau jangka waktu yang singkat sebelum digunakan kembaliPengeringan adalah bagian yang paling penting dari pekerjaan persiapan untuk memulai tungku baru.

Dua fungsi inti dari proses pengeringan oven

• Pertama, secara bertahap menghilangkan semua kelembaban dalam lapisan untuk mencegah retakan lapisan tungku.yang secara merata dan sinkron memanaskan lapisan dalam dan luar lapisan lapisan tungku, menghindari retakan tekanan termal yang disebabkan oleh perbedaan suhu yang berlebihan antara bagian dalam dan luar lapisan; pada saat yang sama,air yang sangat diserap dan air kristal di batuan tahan api secara bertahap dilepaskan dengan kecepatan pemanasan yang sangat lambatUap air perlahan-lahan keluar dari mikropori bahan tahan api, tanpa membentuk tekanan internal yang tinggi,benar-benar menghindari masalah ledakan batu bata tahan api dan tungku pasir magnesia bagian bawah membengkak dan jatuhJika laju pemanasan terlalu cepat, permukaan lapisan tungku telah mengeras dan disegel pada suhu tinggi, dan uap air internal tidak dapat dilepaskan,yang pasti akan menyebabkan lapisan tungku membengkak dan retak.
• Kedua, menyelesaikan cetakan sintering suhu tinggi dari batuan tahan api dan membangun lapisan tungku tahan panas yang stabil.Pada tahap isolasi suhu tinggi dari tahap akhir pengeringan oven, batu bata tahan api, lapisan pengikat pasir magnesia, dan castbles tahan api akan mengalami reaksi sintering keadaan padat pada suhu tinggi.Partikel tahan api longgar akan saling mengikat untuk membentuk padat, kekuatan tinggi, tahan suhu tinggi, dan anti-aluminium penetrasi cairan stabil lapisan tungku keseluruhan.lapisan tungku dapat menahan suhu peleburan paduan aluminium 700-850 °C untuk waktu yang lama, tahan erosi penetrasi cairan aluminium dan korosi alkali, dan sangat meningkatkan umur kerja tungku peleburan.

Selain itu, setelah sepenuhnya mengeringkan tungku, kelembaban di dalam lapisan tungku sepenuhnya dikuras,dan tidak akan ada pelepasan uap air terus menerus selama proses peleburan aluminium formal berikutnyaHal ini menghilangkan masalah penyerapan hidrogen yang berlebihan dan pembentukan slag oksidasi dalam cairan aluminium dari sumber,memastikan kualitas dasar bahan cair untuk peleburan dan pengecoran paduan aluminium berikutnya.

2. Titik Kontrol Inti untuk Operasi Oven

2.1 Mengimplementasikan kurva oven pemanasan langkah ketat dan sangat melarang pemanasan cepat

Oven harus dibagi menjadi beberapa tahap isolasi suhu rendah, pemanasan lambat, dan isolasi suhu tinggi sesuai dengan kurva pemanasan yang telah ditetapkan sebelumnya.Ini benar-benar dilarang untuk meningkatkan suhu dengan cepat dengan api besar tunggalKisaran suhu rendah (suhu kamar ~ 200 °C) adalah tahap utama dehidrasi, dan laju pemanasan harus dikontrol pada 5-10 °C/jam.isolasi suhu konstan jangka panjang harus dilakukan untuk memungkinkan kelembaban internal keluar sepenuhnya; Kisaran suhu 200 ~ 600 °C adalah tahap penghapusan air kristal dan pengeringan awal, dengan laju pemanasan tidak melebihi 15 °C/jam.Kisaran suhu tinggi di atas 600 °C adalah tahap sintering padat dari lapisan tahan api, dan laju pemanasan dapat dikurangi menjadi 20 ~ 30 °C/jam. The final insulation temperature needs to reach 750~800 ℃ and maintain constant temperature for a long time to ensure that the magnesium sand layer at the bottom of the furnace is completely sintered and denseSeluruh proses panggang biasanya berlangsung selama 10-25 hari, dan semakin besar jumlah tungku dan semakin tinggi tingkat perbaikan, semakin lama siklus panggang total.

2.2 Menjaga tekanan tungku yang wajar selama seluruh proses panggang

Tungku pencairan paduan aluminium sebagian besar adalah tungku api yang dipadamkan gas/minyak.peredam asap harus disesuaikan secara sinkron untuk menstabilkan tekanan tungku dalam kisaran tekanan mikro positif 2-4mmH 2 O (1mmH 2 O ≈ 9.8Pa); Jika tekanan tungku terlalu rendah, udara dingin akan mengalir kembali ke tungku, menyebabkan pendinginan lokal yang cepat dan retakan lapisan tungku; Jika tekanan tungku terlalu tinggi,uap air dalam tungku tidak dapat dilepaskan dengan lancar ke flue, dan uap air tetap di tungku dan menyusup lapisan tahan api, memperpanjang siklus pengeringan.mengatur pembukaan peredam asap secara fleksibel sesuai dengan keadaan api di dalam tungkuKondisi optimal adalah ketika ada sedikit asap di bagian bawah pintu tungku dan nyala api lembut tanpa penyemprotan.Buka peredam asap secara moderat untuk meningkatkan kapasitas knalpot asap.

2.3 Catatan inspeksi dari seluruh proses pengeringan oven

Selama periode panggang, penugasan seseorang yang berdedikasi untuk bertugas 24 jam sehari, secara teratur mencatat suhu tungku, tekanan tungku, dan status api,dan fokus untuk mengamati apakah ada retakan, tonjolan, atau asap abnormal di atas tungku, dinding, dan bagian bawah; Setelah lapisan tahan api retak dan memancarkan uap air,segera menghentikan pemanasan dan menyimpannya pada suhu konstan untuk waktu yang lamaTunggu sampai kelembaban sepenuhnya terkuras sebelum terus memanaskan untuk menghindari ekspansi lebih lanjut dari cacat.

3Kriteria kualifikasi untuk pengeringan oven

Setelah isolasi terus-menerus dari tahap suhu konstan oven suhu tinggi selesai, dinding dalam tungku kering dan tidak ada curah hujan kelembaban,lapisan tungku tidak memiliki retakan atau tonjolan yang terlihat, dan tidak ada uap air yang terus-menerus keluar dari outlet asap.yang berarti bahwa proses pengeringan oven memenuhi syarat sebelum memasuki proses pembersihan tungkuJika ada retakan besar atau tonjolan pasir magnesium pada lapisan tungku setelah panggang, perlu untuk memperbaiki daerah tersebut secara lokal dan kembali panggang tungku.Hal ini sangat dilarang untuk memasuki fase pencucian dan peleburan aluminium dengan cacat.