Sıcaklık aktarımı açısından, yüzey kalitesinin mekanizma analizi, yağ hava yağlama dökümünün kristallizer'de birincil soğutmanın hassas kontrolünü sağladığını göstermektedir.

Geleneksel DC dökümünde, erimiş madde doğrudan kristalleştiricinin iç duvarına temas eder ve sertleşir ve ısı hızla kristalleştiricinin duvarından dağılır.Başlangıç sertleşme kabuğu kalındır ve kristal duvarı ile arasında bir hava boşluğu yaratır, kararsız ısı transferi, tekrarlanan yüzey sıcaklık dalgalanmaları, ayrılma ve kaba yüzeylere neden olur.Bir hava yastığı katmanının varlığı birincil soğutmayı en aza indirir, ve başlangıç sertleştirme kabuğu ince ve kristallizer duvarı ile temas etmiyor, mekanik sürtünme ve eşit olmayan ısı transferi nedeniyle meydana gelen yüzey kusurlarını ortadan kaldırıyor.Petrol ve gaz tedariklerinin istikrarı, yüzey kalitesinin sağlanması için anahtardırAşırı yağ arzı, baki yağlama yağının yanmasına, ingot yüzeyinde siyah lekelerin oluşmasına veya duman yapışmasına neden olabilir.Yetersiz yakıt arzı, petrol ve gaz filminin eksikliğine neden olur., başlangıç kondansiye kabuğu ve grafit halka arasında yerel temas yaratır, bu da gerginlik veya ayrım kalınlaşmasına neden olur.hassas darbe yağ kaynağı kontrol teknolojisi, tüm uzunluğu boyunca her bir çember ingotunun tekdüze yağlanmasını sağlar..

2Cilt altı dokusunun iyileşmesi.

Derinin altındaki doku, daha sonra ekstrüde edilen ürünlerin yüzey kalitesini belirleyen "gen" dir. The thickness of the segregation layer in oil and gas slip casting is only about one-third of that in ordinary hot top casting - the thickness of the segregation layer in ingots with a diameter of less than 200mm is less than 0.17mm, 200-300mm çapında ingotlarda 0.27mm'den daha az ve 300mm çapında ingotlarda 0.33mm'den daha az.Bu ultra ince ayrıştırma katmanının oluşumu, petrol ve gaz filminin ısı yalıtım etkisinden kaynaklanmaktadır., bu da başlangıçta katılaşma kabuğundaki sıcaklık eğrisini azaltır ve düşük erime noktası eutektik fazların dendrit boyunca yüzeye taşınması için itici kuvveti azaltır.6 seri (Al Mg Si serisi) alüminyum alaşımları için, ayrıştırma katmanının incelmesi, ekstrüde profilin yüzeyinin renk farklılıklarına ve şerit kusurlarına daha az eğilimli olduğunu ve anodize filmin daha eşit ve tutarlı olduğunu gösterir.2 seri (Al Cu serisi) ve 7 serisi (Al Zn Mg Cu serisi) yüksek dayanıklılıklı alüminyum alaşımları için, ayrıştırma katmanının inceltilmesi, daha sonraki ısı işleme ve soğuk çalışma için yararlı olan yüzey stres konsantrasyonuna eğilimini azaltır.

3İç metallürjik kalitesinin iyileştirilmesi, esas olarak taneler yapısı, gözeneklilik, dahillik içeriği ve kimyasal bileşim tekdüzeliği gibi yönleri içerir.

Petrol gazı sıvısı dökümleri bu yönlerden önemli avantajlar göstermiştir.Soğutma yönteminin optimize edilmesi - kristallizer duvarından ısı dağılımına odaklanmaktan doğrudan su soğutmasına geçmek - katılaşma hızını hızlandırırİkinci olarak, sıvı boşluğunun sığlaşması metal sıvının eşit küçülmesi için faydalıdır.Merkezi küçülme kusurlarının olasılığını azaltmakYine, grafit halka ile kristallizer gövde ve adaptör plaka arasındaki temas alanlarına yüksek sıcaklığa dayanıklı bir mühürleyici uygulayarak,Gazın temas yüzeyinden sıvı boşluğuna kaçmasını tamamen önlemek mümkündür., gaz çekilmesinden kaynaklanan oksit dahillerini ve ingot içindeki gözeneklilik kusurlarını ortadan kaldırır.Havacılık sınıfı alüminyum alaşımları ve otomotiv yapısal bileşenleri için alüminyum alaşımları gibi iç kalitesi için aşırı gereksinimleri olan alanlar için, petrol ve gaz kaydırma dökümü, gaz temizleme ve filtreleme arıtma gibi sonradan fırın arıtma teknolojileri ile birlikte yüksek iç yoğunluğa sahip yüksek kaliteli alüminyum çubuklar üretebilir,Düşük gaz içeriği ve minimum metal olmayan dahiller.

4.Alaşım uyarlanabilirliği yağ hava yağlama döküm teknolojisi alaşım sistemlerine geniş bir uyarlanabilirliğe sahiptir ve 1XXX'den 8XXX'e kadar çeşitli alüminyum alaşımlarının yuvarlak çubuk dökümüne uygulanabilir.

Bunlardan en olgun ve geniş kapsamlısı 6 serisi (6063, 6061, 6082 vs.) deforme edilmiş alüminyum alaşımlarının uygulanmasıdır.Çünkü 6 seri alaşımları orta bir kristalize sıcaklık aralığına ve iyi akışkanlığa sahiptir.2 serisi (2024, 2A12, vb.) ve 7 serisi (7075, 7050, vb.) havacılık alüminyum alaşımları için,Yüksek alaşımlı element içeriği nedeniyle, geniş kristalleşme sıcaklık aralığı ve sıcak kraklama eğiliminin yüksek olması, döküm süreci parametreleri için kontrol gereksinimleri daha sıkı.petrol ve gaz kaydırma dökme teknolojisi de avantajları göstermektedirÖrneğin, Wagstaff'ın ARC teknolojisi, 520 mm'den fazla çaplı büyük çaplı havacılık alaşımı yuvarlak çubukları için özel olarak optimize edilmiştir.yağ ve gaz kaydırma dökümleri yüksek magnezyum alaşımlarının döküm işlemi sırasında yüzey oksidasyonunu ve ayrımını etkili bir şekilde azaltabilir.

5Wagstaff'ın AirSlip döküm teknolojisi, yurtdışındaki gelişmiş seviyelerle karşılaştırıldığında bu alanda uluslararası düzeyde en yüksek seviyeyi temsil ediyor.

Bu teknolojiyle üretilen yuvarlak çubuklar yüksek kalite standartları ile bilinir. Yumuşak yüzey, ince kabuk ve tekdüze tahıl yapısı gibi olağanüstü özellikleri vardır.ve alüminyum ekstrüzyon yuvarlak çubuklar için küresel kalite standartları ile eş anlamlı hale geldi21. yüzyılın başlarında bu teknolojinin tanıtılmasından bu yana, ev aletlerinin seviyesi sürekli sindirim, emilim,ve bağımsız inovasyonSon yıllarda, yerli işletmeler, petrol ve gaz kaygan kristalizerlerinin yapısında ve mühürlenmesinde birçok yenilik yaptı:Halkalı adaptör plaka ile gaz yolu mühürleme halkası arasındaki temas yüzeyinde mühürleme olukları tasarlayarak, adaptör plaka yapısını optimize etmek ve montaj sırasında grafit halkalarının kırılmasını önlemek;Yüksek ısıya dayanıklı, aynı kalınlıkta ve uygun yükseklikte mühürleme işlemi yapılarak, gaz kaçışı tamamen ortadan kaldırılır. Çift grafit halka bölünmüş petrol ve gaz tedarik için teknik bir çözüm de yerli olarak geliştirildi.Petrol ve gaz karıştırma etkisini ve kullanım ömrünü daha da optimize etmekŞu anda, yerli alüminyum işleme endüstrisinde çok sayıda gelişmiş hidrolik yarı sürekli döküm makinesi üretildi.Farklı hidrolik sistem tasarım kavramlarıyla ama giderek olgunlaşanÜlkedeki özel alaşım ürünlerine artan talep ile, how to gradually digest and absorb the hydraulic system of imported casting machines and get rid of import dependence has become an important issue in improving the aluminum processing equipment system.