गर्मी हस्तांतरण के दृष्टिकोण से, सतह की गुणवत्ता के तंत्र विश्लेषण से पता चलता है कि तेल हवा स्नेहन कास्टिंग क्रिस्टलाइजर पर प्राथमिक शीतलन के सटीक नियंत्रण को प्राप्त करता है।

पारंपरिक डीसी कास्टिंग में, पिघला हुआ पदार्थ सीधे संपर्क में आता है और क्रिस्टलाइज़र की आंतरिक दीवार पर ठोस हो जाता है, और क्रिस्टलाइज़र की दीवार के माध्यम से गर्मी तेजी से फैल जाती है।प्रारंभिक कठोरता खोल मोटी है और यह और क्रिस्टलाइज़र दीवार के बीच एक हवा अंतर बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर गर्मी हस्तांतरण, सतह के तापमान में बार-बार उतार-चढ़ाव, अलगाव और मोटी सतहें होती हैं।एक हवा कुशन परत की उपस्थिति प्राथमिक शीतलन को कम करती है, और प्रारंभिक कठोरता खोल पतला है और क्रिस्टलाइज़र दीवार के संपर्क में नहीं है, यांत्रिक घर्षण और असमान गर्मी हस्तांतरण के कारण सतह दोषों को समाप्त करता है।सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए तेल और गैस आपूर्ति की स्थिरता महत्वपूर्ण हैतेल की अत्यधिक आपूर्ति से शेष स्नेहन तेल का दहन हो सकता है, जिससे बैंगट की सतह पर काले धब्बे या धुआं आश्रित हो सकते हैं।ईंधन की अपर्याप्त आपूर्ति के परिणामस्वरूप अपूर्ण तेल और गैस फिल्म होगी, जिससे प्रारंभिक संघनक खोल और ग्राफाइट रिंग के बीच स्थानीय संपर्क होता है, जिसके परिणामस्वरूप तनाव या अलगाव मोटापन होता है।सटीक पल्स तेल आपूर्ति नियंत्रण प्रौद्योगिकी इसकी पूरी लंबाई भर में बैंगट के प्रत्येक दौर के समान स्नेहन सुनिश्चित करता है.

2त्वचा के नीचे के ऊतकों में सुधार।

त्वचा के नीचे का ऊतक वह "जीन" है जो बाद में बाहर निकाले जाने वाले उत्पादों की सतह की गुणवत्ता निर्धारित करता है। The thickness of the segregation layer in oil and gas slip casting is only about one-third of that in ordinary hot top casting - the thickness of the segregation layer in ingots with a diameter of less than 200mm is less than 0.17 मिमी, 200-300 मिमी के व्यास वाले बैंगों में 0.27 मिमी से कम है, और 300 मिमी से अधिक व्यास वाले बैंगों में 0.33 मिमी से कम है।इस अति पतली अलगाव परत का गठन तेल और गैस फिल्म के थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव के कारण होता है, जो प्रारंभिक कठोरता खोल में तापमान ढाल को कम करता है और सतह पर डेंड्राइट के साथ कम पिघलने बिंदु यूटेक्टिक चरणों के प्रवास के लिए ड्राइविंग बल को कम करता है।एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए 6 श्रृंखला (Al Mg Si श्रृंखला), अलगाव परत की पतली होने का मतलब है कि एक्सट्रूडेड प्रोफाइल की सतह रंग अंतर और पट्टी दोषों के लिए कम प्रवण है, और एनोडाइज्ड फिल्म अधिक समान और सुसंगत है।उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए 2 श्रृंखला (Al Cu श्रृंखला) और 7 श्रृंखला (Al Zn Mg Cu श्रृंखला), पृथक्करण परत की पतलीकरण सतह तनाव एकाग्रता की प्रवृत्ति को कम करती है, जो बाद के गर्मी उपचार और ठंड काम के लिए फायदेमंद है।

3आंतरिक धातु विज्ञान की गुणवत्ता में सुधार मुख्य रूप से अनाज संरचना, छिद्रता, समावेशन सामग्री और रासायनिक संरचना एकरूपता जैसे पहलुओं को शामिल करता है।

तेल गैस स्लिप कास्टिंग ने इन पहलुओं में महत्वपूर्ण फायदे दिखाए हैं।शीतलन विधि का अनुकूलन - क्रिस्टलाइज़र दीवार से हीट डिस्पैशन पर ध्यान केंद्रित करने से सीधे पानी शीतलन पर स्विच करना - कठोरता दर को तेज करता है, अनाज के आकार को परिष्कृत करता है, और कोर से किनारों तक ऊतक ढाल को कम करता है। दूसरा, तरल गुहा को उथला करना धातु तरल के समान सिकुड़ने के लिए फायदेमंद है,केंद्रीय संकुचन दोषों की संभावना को कम करनाएक बार फिर, उच्च तापमान प्रतिरोधी सीलेंट के सख्ती से अनुप्रयोग के द्वारा ग्राफाइट रिंग और क्रिस्टलाइज़र शरीर और एडाप्टर प्लेट के बीच संपर्क क्षेत्रों,संपर्क सतह से तरल गुहा में गैस के बाहर निकलने से पूरी तरह से रोकना संभव है, गैस के प्रवेश से होने वाले ऑक्साइड समावेशन और छिद्रता दोषों को समाप्त करता है।आंतरिक गुणवत्ता के लिए चरम आवश्यकताओं वाले क्षेत्रों के लिए जैसे विमानन ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु और ऑटोमोबाइल संरचनात्मक घटकों के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तेल और गैस स्लिप कास्टिंग बाद की भट्ठी उपचार प्रौद्योगिकियों जैसे डीगैसिंग रिफाइनिंग और निस्पंदन शुद्धिकरण के साथ संयुक्त उच्च आंतरिक घनत्व के साथ उच्च अंत एल्यूमीनियम छड़ों का उत्पादन कर सकते हैं,कम गैस सामग्री, और न्यूनतम गैर धातु समावेशन।

4.मिश्र धातु अनुकूलनशीलता तेल हवा स्नेहन कास्टिंग प्रौद्योगिकी मिश्र धातु प्रणालियों के लिए अनुकूलनशीलता की एक विस्तृत श्रृंखला है और 1XXX से 8XXX तक विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के गोल बार कास्टिंग पर लागू किया जा सकता है.

इनमें से 6 सीरीज (6063, 6061, 6082 आदि) के विकृत एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग सबसे परिपक्व और व्यापक है।क्योंकि 6-सीरीज़ के मिश्र धातुओं में मध्यम क्रिस्टलीकरण तापमान रेंज और अच्छी प्रवाहकता होती है, और तेल और गैस स्लिप कास्टिंग परिस्थितियों में उत्कृष्ट सतह और आंतरिक गुणवत्ता प्राप्त कर सकते हैं। 2 श्रृंखला (2024, 2A12, आदि) और 7 श्रृंखला (7075, 7050, आदि) के लिए विमानन एल्यूमीनियम मिश्र धातु,उनकी उच्च मिश्र धातु तत्व सामग्री के कारण, व्यापक क्रिस्टलीकरण तापमान रेंज, और गर्म क्रैकिंग की उच्च प्रवृत्ति, कास्टिंग प्रक्रिया मापदंडों के लिए नियंत्रण आवश्यकताएं अधिक सख्त हैं।तेल और गैस स्लिप कास्टिंग प्रौद्योगिकी भी फायदे का प्रदर्शन करता हैउदाहरण के लिए, Wagstaff की ARC तकनीक को विशेष रूप से 520 मिमी से अधिक व्यास वाले बड़े व्यास वाले विमानन मिश्र धातु गोल सलाखों के लिए अनुकूलित किया गया है।तेल और गैस स्लिप कास्टिंग प्रभावी रूप से उच्च मैग्नीशियम मिश्र धातुओं की कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान सतह ऑक्सीकरण और अलगाव को कम कर सकती है.

5देश-विदेश में उन्नत स्तरों की तुलना में, वागस्टाफ की एयरस्लिप कास्टिंग तकनीक अंतरराष्ट्रीय स्तर पर इस क्षेत्र में उच्चतम स्तर का प्रतिनिधित्व करती है।

इस तकनीक द्वारा निर्मित गोल सलाखों को उनके उच्च गुणवत्ता मानकों के लिए जाना जाता है, जिसमें उत्कृष्ट विशेषताएं हैं जैसे चिकनी सतह, पतला खोल, और समान अनाज संरचना,और एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न गोल सलाखों के लिए वैश्विक गुणवत्ता मानकों के पर्याय बन गए हैं21वीं सदी की शुरुआत में इस तकनीक की शुरूआत के बाद से घरेलू उपकरणों के स्तर में निरंतर पाचन, अवशोषण,और स्वतंत्र नवाचारहाल के वर्षों में घरेलू उद्यमों ने तेल और गैस स्लाइडिंग क्रिस्टलाइज़रों की संरचना और सीलिंग में कई नवाचार किए हैंःघण्टीदार एडाप्टर प्लेट और गैस पथ सीलिंग रिंग के बीच संपर्क सतह पर सीलिंग ग्रूव डिजाइन करके, अनुकूलक प्लेट संरचना को अनुकूलित करना, और स्थापना के दौरान ग्राफाइट के छल्ले के टूटने से बचना;सीलिंग उपचार के लिए समान मोटाई और उपयुक्त ऊंचाई के उच्च तापमान प्रतिरोधी सीलेंट का उपयोग करकेएक तकनीकी समाधान दोहरी ग्रेफाइट रिंग स्प्लिट तेल और गैस आपूर्ति के लिए भी घरेलू स्तर पर विकसित किया गया है,तेल और गैस मिश्रण प्रभाव और सेवा जीवन को और अधिक अनुकूलित करनावर्तमान में घरेलू एल्यूमीनियम प्रसंस्करण उद्योग में बड़ी संख्या में उन्नत हाइड्रोलिक अर्ध-निरंतर कास्टिंग मशीनें बनाई गई हैं।विभिन्न हाइड्रोलिक सिस्टम डिजाइन अवधारणाओं के साथ लेकिन तेजी से परिपक्वदेश में विशेष मिश्र धातु उत्पादों की बढ़ती मांग के साथ, how to gradually digest and absorb the hydraulic system of imported casting machines and get rid of import dependence has become an important issue in improving the aluminum processing equipment system.