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Piezas de la máquina de colada continua
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In-line Degassing Unit for Aluminum Melting & Casting: Reduce Ingot Pinhole Defects for Continuous Casting Lines
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In-line Degassing Unit for Aluminum Melting & Casting: Reduce Ingot Pinhole Defects for Continuous Casting Lines

Nombre De La Marca: Boqiang
Cantidad Mínima De Pedido: 1 juego
Precio: USD 1,000
Detalles De Embalaje: Embalaje estándar de exportación (caja de carbón, palet, film)
Información detallada
Descripción del Producto
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Temperatura de funcionamiento del aluminio fundido:
680‑770 ℃
Eficiencia de desgaste:
el ≥56%
Configuración del rotor:
2 rotores de grafito compuesto, control de velocidad de frecuencia variable de 0‑600 rpm
Rendimiento del aluminio fundido:
25-35 t/h
Hidrógeno de salida (entrada <0,28 ml/100 g):
≤0,12 ml/100 g
Necesidad de gas inerte:
Pureza≥99,996%, punto de rocío<‑69℃
Precisión del control de temperatura:
℃ ±2
Hidrógeno de salida (entrada>0,28 ml/100 g):
≤0,14 ml/100 g
Capacidad de la fuente:
600 piezas/año
Resaltar:

In-line degassing unit for aluminum casting

,

Continuous casting degassing unit reduces pinholes

,

Aluminum melting degassing unit for ingots

Descripción del Producto
Hydrogen Control Challenges in High-Grade Aluminum Casting For high-end aluminum profiles and precision castings, fluctuations in hydrogen content within molten aluminum can alter internal metallographic structures. Hydrogen-induced micropores degrade mechanical properties and cause non-conformity during non-destructive testing (NDT). After conventional furnace refining, molten aluminum reabsorbs hydrogen when exposed to air in the launder. High-end orders demand consistent
Etiquetas: 

Molde de fundición por deslizamiento  

Alimentador del cable  

Cristalizador de enfriamiento

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