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Pièces de machine de coulée continue
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In-line Degassing Unit for Aluminum Melting & Casting: Reduce Ingot Pinhole Defects for Continuous Casting Lines
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In-line Degassing Unit for Aluminum Melting & Casting: Reduce Ingot Pinhole Defects for Continuous Casting Lines

Nom De La Marque: Boqiang
Quantité Minimale De Commande: 1 ensemble
Prix: USD 1,000
Détails De L'emballage: Emballage standard export (boîte carbone, palette, film)
Informations détaillées
Description du produit
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Température de fonctionnement de l'aluminium fondu:
680-770 ℃
Efficacité dégazée:
≥56%
Configuration du rotor:
2 rotors en graphite composite, contrôle de vitesse à fréquence variable de 0 à 600 tr/min
Débit d'aluminium fondu:
25 à 35 t/h
Sortie d'hydrogène (entrée <0,28 ml/100 g):
≤0,12 ml/100 g
Exigence de gaz inerte:
Pureté≥99,996 %, point de rosée<-69℃
Précision du contrôle de la température:
℃ ±2
Sortie d'hydrogène (Entrée > 0,28 ml/100 g):
≤0,14 ml/100 g
Capacité d'approvisionnement:
600 pièces/an
Mettre en évidence:

In-line degassing unit for aluminum casting

,

Continuous casting degassing unit reduces pinholes

,

Aluminum melting degassing unit for ingots

Description du produit
Hydrogen Control Challenges in High-Grade Aluminum Casting For high-end aluminum profiles and precision castings, fluctuations in hydrogen content within molten aluminum can alter internal metallographic structures. Hydrogen-induced micropores degrade mechanical properties and cause non-conformity during non-destructive testing (NDT). After conventional furnace refining, molten aluminum reabsorbs hydrogen when exposed to air in the launder. High-end orders demand consistent
Les étiquettes: 

Moule de coulage en barbotine  

Dévidoir  

Cristallisoir de refroidissement

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