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In-line Degassing Unit for Aluminum Melting & Casting: Reduce Ingot Pinhole Defects for Continuous Casting Lines

In-line Degassing Unit for Aluminum Melting & Casting: Reduce Ingot Pinhole Defects for Continuous Casting Lines

Marca: Boqiang
Quantidade mínima: 1 conjunto
Preço: USD 1,000
Detalhes da embalagem: Embalagem padrão de exportação (caixa de carbono, palete, filme)
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China
Temperatura operacional do alumínio fundido:
680-770 ℃
Eficiência de desgaseidade:
≥56%
Configuração do rotor:
2 rotores de grafite composto, controle de velocidade de frequência variável de 0-600 rpm
Produção de alumínio fundido:
25-35 t/h
Hidrogênio de saída (Entrada<0,28mL/100g):
≤0,12 mL/100g
Requisito de gás inerte:
Pureza≥99,996%, ponto de orvalho<‑69℃
Precisão do controle de temperatura:
℃ ±2
Hidrogênio de saída (Entrada>0,28mL/100g):
≤0,14mL/100g
Habilidade da fonte:
600 peças/ano
Destacar:

In-line degassing unit for aluminum casting

,

Continuous casting degassing unit reduces pinholes

,

Aluminum melting degassing unit for ingots

Descrição do produto
Hydrogen Control Challenges in High-Grade Aluminum Casting For high-end aluminum profiles and precision castings, fluctuations in hydrogen content within molten aluminum can alter internal metallographic structures. Hydrogen-induced micropores degrade mechanical properties and cause non-conformity during non-destructive testing (NDT). After conventional furnace refining, molten aluminum reabsorbs hydrogen when exposed to air in the launder. High-end orders demand consistent