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In-line Degassing Unit for Aluminum Melting & Casting: Reduce Ingot Pinhole Defects for Continuous Casting Lines
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In-line Degassing Unit for Aluminum Melting & Casting: Reduce Ingot Pinhole Defects for Continuous Casting Lines

Markenname: Boqiang
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: USD 1,000
Verpackungsdetails: Standard-Exportverpackung (Carbonbox, Palette, Folie)
Detailinformationen
Produktbeschreibung
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Betriebstemperatur des geschmolzenen Aluminiums:
680-770 ℃
Entgasungseffizienz:
≥56%
Rotoraufbau:
2 Rotoren aus Verbundgraphit, Drehzahlregelung mit variabler Frequenz von 0–600 U/min
Durchsatz von geschmolzenem Aluminium:
25-35 t/h
Auslasswasserstoff (Einlass<0,28 ml/100 g):
≤0,12 ml/100 g
Inertgasbedarf:
Reinheit ≥ 99,996 %, Taupunkt ≤ 69 ℃
Genauigkeit der Temperaturregelung:
℃ ±2
Auslass-Wasserstoff (Einlass > 0,28 ml/100 g):
≤0,14 ml/100 g
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
600 Stück/Jahr
Hervorheben:

In-line degassing unit for aluminum casting

,

Continuous casting degassing unit reduces pinholes

,

Aluminum melting degassing unit for ingots

Produktbeschreibung
Hydrogen Control Challenges in High-Grade Aluminum Casting For high-end aluminum profiles and precision castings, fluctuations in hydrogen content within molten aluminum can alter internal metallographic structures. Hydrogen-induced micropores degrade mechanical properties and cause non-conformity during non-destructive testing (NDT). After conventional furnace refining, molten aluminum reabsorbs hydrogen when exposed to air in the launder. High-end orders demand consistent
Schlagworte: 

Schleppgussschimmel  

Drahtvorschubgerät  

Kühlkristallisierer

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